Материал помещен в архив

ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНЫХ УСЛОВИЙ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТ ПО ХИМИЧЕСКОЙ ЧИСТКЕ И КРАШЕНИЮ ИЗДЕЛИЙ
(В ВОПРОСАХ И ОТВЕТАХ)

Вопрос: Кто может быть допущен к работе, связанной с химической чисткой и крашением изделий?

Ответ: К выполнению работ и эксплуатации оборудования допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие соответствующую профессиональную подготовку, переподготовку, прошедшие медицинский осмотр, инструктаж, стажировку, повышение квалификации (при работе с оборудованием) и проверку знаний по вопросам охраны труда и пожарной безопасности, с группой по электробезопасности I (п.2 Типовой инструкции по охране труда при выполнении работ по химической чистке изделий, утвержденной постановлением Министерства торговли Республики Беларусь от 02.12.2009 № 51 (далее - Инструкция по химчистке); п.2 Типовой инструкции по охране труда при выполнении работ по крашению изделий, утвержденной постановлением Министерства торговли Республики Беларусь от 02.12.2009 № 51 (далее - Инструкция по крашению); п.72 Межотраслевых правил по охране труда при оказании отдельных видов бытовых услуг, утвержденных постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь и Министерства торговли Республики Беларусь от 29.12.2010 № 180/42 (далее - Правила № 180/42)).

От редакции «Бизнес-Инфо» С 14 июня 2019 г. постановление № 180/42 на основании постановления Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь и Министерства антимонопольного регулирования и торговли Республики Беларусь от 04.06.2019 № 25/46 утратило силу.

Вопрос: Какие вредные и опасные производственные факторы могут воздействовать на работников при проведении химической чистки и крашении изделий?

Ответ: На работников в процессе труда могут воздействовать следующие опасные и (или) вредные производственные факторы:

• движущиеся транспортные средства и механизмы (конвейерные транспортные средства, напольный безрельсовый транспорт и т.д.);

• подвижные части машин и оборудования, красильных аппаратов;

• повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны, поверхностей оборудования, красильных аппаратов;

• повышенная температура обрабатываемого изделия при работе на гладильной машине, гладильном прессе, красильном аппарате и другом оборудовании;

• повышенный уровень шума на рабочем месте при эксплуатации центрифуги;

• повышенная влажность воздуха на рабочих местах при влажно-тепловой обработке изделий;

• повышенное значение напряжения в электрической цепи;

• повышенный уровень статического электричества в воздуховодах вентиляционных систем;

• недостаточная освещенность рабочей зоны;

• пары и аэрозоли кислот, щелочей, растворителей, пятновыводящих средств и другой химической продукции;

• физические перегрузки работающих при выполнении работ стоя, перемещении тяжестей вручную;

• нервно-психические перегрузки при работе с потребителями услуг (п.32 Правил № 180/42, п.5 Инструкции по химчистке, п.5 Инструкции по крашению).

Вопрос: Какие требования предъявляются к организации рабочих мест?

Ответ: Для лиц, участвующих в технологических процессах исполнения услуг химической чистки и крашения, оборудуются удобные и безопасные рабочие места.

Рабочие места должны содержаться в чистоте и порядке. Необходимо своевременно удалять с пола рассыпанные (разлитые) вещества. Работник не должен загромождать рабочее место, проходы.

Не допускается хранение на рабочих местах посторонних предметов, отходов производства. Также на рабочем месте должны быть шкафы, стеллажи, этажерки для размещения на них инструмента.

Планировка рабочих мест в организациях должна предусматривать возможность безопасной эвакуации работающих в случае чрезвычайной ситуации (пп.37, 39-41 Правил № 180/42, подп.12.2, 12.3 п.12 Инструкции по химчистке).

Вопрос: Какими средствами индивидуальной защиты (далее - СИЗ) и смывающими и обезвреживающими средствами должны обеспечиваться работники химчистки?

Ответ: Работающие по трудовым договорам обеспечиваются СИЗ в соответствии с:

• Инструкцией о порядке обеспечения работников средствами индивидуальной защиты, утвержденной постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 30.12.2008 № 209.

От редакции «Бизнес-Инфо» С 25 августа 2019 г. следует руководствоваться Инструкцией в редакции постановления Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 27.06.2019 № 30.

• Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи средств индивидуальной защиты работникам бытового обслуживания, утвержденными постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 30.12.2003 № 162.

Работникам кроме СИЗ, предусмотренных указанными законодательными актами, при необходимости могут дополнительно бесплатно выдаваться очки защитные, респиратор или противогаз, диэлектрические средства защиты, наушники или вкладыши противошумные.

Смывающие и обезвреживающие средства выдаются работающим по трудовым договорам согласно постановлению Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 30.12.2008 № 208 «О нормах и порядке обеспечения работников смывающими и обезвреживающими средствами».

Работающие по гражданско-правовым договорам обеспечиваются СИЗ, а также смывающими и обезвреживающими средствами в соответствии с трудовыми договорами (пп.43, 44, 47 и 48 Правил № 180/42, п.6 Инструкции по химчистке).

Вопрос: Какие требования безопасности должен соблюдать работник перед началом работы?

Ответ: Перед началом работы работник должен:

• проверить перед использованием СИЗ их исправность, отсутствие внешних повреждений;

• застегнуть пуговицы специальной одежды, волосы подобрать под головной убор. Специальная одежда должна быть сухой;

• проверить достаточность освещенности рабочего места и подходов к нему и отсутствие слепящего эффекта;

• проверить эффективность работы приточно-вытяжной вентиляции путем кратковременного включения;

• подготовить необходимые для работы химические вещества, проверить исправность посуды и тары;

• проверить наличие и целостность устройств заземления, исправность ограждающих и блокирующих устройств;

• проверить наличие и исправность всех контрольно-измерительных приборов, а также наличие на них пломбы или клейма об очередной поверке;

• при эксплуатации красильного оборудования проверить давление в системе пневмопровода в соответствии с требованиями эксплуатационной документации;

• проверить работу оборудования по химической чистке и красильного аппарата путем кратковременного его включения (п.8 Инструкции по химчистке, п.8 Инструкции по крашению).

Вопрос: В каких случаях работа оборудования по химической чистке и крашению изделий должна быть прекращена?

Ответ: Работа оборудования должна быть прекращена:

• при выходе из строя оборудования, оснастки, инструмента или его поломке;

• появлении постороннего шума, запаха гари, отключении электроэнергии;

• аварии или самопроизвольной остановке оборудования (необходимо немедленно остановить привод);

• обнаружении неисправности предусмотренных контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;

• обнаружении неисправности предохранительных блокировочных устройств;

• аварии трубопроводов пара и горячей воды;

• внезапном появлении на корпусе оборудования ощутимого электрического тока (п.29 Инструкции по химчистке, п.18 Инструкции по крашению).

Вопрос: Какие требования безопасности должны соблюдаться при хранении химических веществ и при работе с ними?

Ответ: При хранении химических веществ (химикатов) в помещении следует:

• держать химикаты в закрытом шкафу, оборудованном местным отсосом со скоростью движения воздуха в открытом проеме не менее 0,5 м/с;

• не превышать двухмесячный запас химикатов;

• не допускать открытого хранения химических материалов;

• хранить химикаты в полиэтиленовой, стеклянной, фарфоровой посуде с притертыми пробками или плотно закрывающимися крышками;

• четко написать этикетки на всех сосудах с химикатами;

• хранить токсичные и ядовитые вещества с надписями красного цвета;

• хранить химикаты для выведения пятен в полиэтиленовых бутылках, имеющих специальное устройство - капельницы (п.30 Инструкции по химической чистке).

Химическая продукция, применяемая в технологических процессах, должна иметь паспорт безопасности химической продукции, отвечающий требованиям межгосударственного стандарта Республики Беларусь ГОСТ 30333-2007 «Паспорт безопасности химической продукции. Общие требования» (введен в действие с 1 августа 2009 г. в качестве государственного стандарта Республики Беларусь постановлением Государственного комитета по стандартизации Республики Беларусь от 20.02.2009 № 8 (http://tnpa.by/#!/DocumentCard/199322/321905)).

Требования по охране труда при работе с химической продукцией должны быть изложены в инструкциях по охране труда (пп.49 и 50 Правил № 180/42).

Вопрос: Какие требования безопасности необходимо соблюдать при работе на машинах для химической чистки?

Ответ: При зачистке изделий и выведении пятен необходимо:

• растворы химических веществ содержать в полиэтиленовых емкостях, имеющих специальные устройства - капельницы;

• смазывать руки перед началом работы защитным кремом, предохраняющим кожу рук от воздействия химических веществ;

• соблюдать особую осторожность при работе с кислотами, а также препаратами для выведения ржавчины. При выведении пятен кислотами, а также препаратами для выведения ржавчины необходимо пользоваться ватными тампонами на деревянной палочке;

• использовать специальный стол, оборудованный местным вытяжным устройством и имеющий уклон для стока жидкости и отверстие для емкости с растворами химических веществ.

Применять сжатый воздух для обдувки рабочих мест и специальной одежды запрещается.

Выгрузка изделий из внутреннего барабана машины для химической чистки должна производиться при полной ее остановке и включенной вентиляции.

Чистить дистиллятор и фильтр машины химической чистки работающие должны в резиновых перчатках и фильтрующих противогазах.

Очистку воздушного фильтра машины химической чистки необходимо производить при включенном вентиляторе.

По окончании работы машину химической чистки следует отключить от всех источников питания (электроэнергии, пара, воды и сжатого воздуха) (пп.81-85, 89 Правил № 180/42).

При выполнении работ на машинах для химической чистки не допускается:

• производить запуск машины при наличии неисправностей рабочих узлов и приточно-вытяжной вентиляции;

• открывать во время работы машины загрузочный люк, производить ремонт и смазку деталей, оставлять ее без присмотра;

• превышать загрузочную массу машины (массу подобранной партии изделий необходимо устанавливать путем взвешивания).

Также необходимо следить, чтобы соединения систем циркуляции растворителя и его паров, трубопроводы были герметичными. Очистку ловушки машины для химической чистки производят только при выключенном насосе (п.13, подп.12.4 и 12.5 п.12 Инструкции по химчистке).

Вопрос: Какие требования безопасности необходимо соблюдать при работе на комплекте машин, работающих на нефтяных растворителях?

Ответ: При работе на комплекте машин, работающих на нефтяных растворителях, следует:

• систематически проверять состояние противовеса во избежание падения крышек моечного и сушильного барабанов;

• периодически удалять текстильную пыль из вентиляционного короба сушильной машины;

• контролировать исправность автоматического клапана тушения пожара;

• во избежание ожога рук при открывании сушильного аппарата пользоваться рукавицами;

• не допускать попадания металлических предметов в барабаны моечной и сушильной машин (п.14 Инструкции по химчистке).

Вопрос: Какие требования безопасности необходимо соблюдать при работе на комплекте машин, работающих на хлорсодержащих растворителях?

Ответ: При работе на комплекте машин, работающих на хлорсодержащих растворителях, следует:

• производить заправку машин при помощи подкачивающих насосов по трубопроводам, связывающим баки машины с емкостями для хранения растворителей, или при помощи сжатого воздуха при наличии предохранительных клапанов;

• для заправки машин растворителем из внешней емкости на всасывающей линии насоса использовать штуцер (п.15 Инструкции по химчистке).

Вопрос: Какие требования безопасности необходимо соблюдать при эксплуатации вакуум-дистиллятора?

Ответ: При эксплуатации вакуум-дистиллятора необходимо:

• следить за уровнем растворителя и степенью разряжения воздуха в перегонном баке. Температура растворителя на выходе из холодильника не должна превышать 23°С;

• контролировать, чтобы температура кипения растворителя в дистилляторе соответствовала температуре кипения растворителя;

• следить, чтобы уровень выхода дистиллятора из холодильника не поднимался выше середины смотрового окна;

• следить, чтобы давление в дистилляторе не превышало 1 атм и количество пропиточного раствора в дистилляторе не превышало половины его объема (п.16 Инструкции по химчистке).

Вопрос: Какие требования безопасности необходимо соблюдать при работе на пятновыводном станке?

Ответ: При работе на пятновыводном станке следует:

• следить за состоянием вентилей, паропроводов, воздуховодов, исправностью педалей подачи пара, воздуха, работой вакуум-отсоса;

• следить, чтобы вентили и паропроводы не пропускали пар, паропроводы были изолированы, воздуховоды не пропускали воздух, паропроводы и воздуховоды были окрашены в условные цвета;

• в момент пуска влажного пара и сжатого воздуха во избежание ожога пистолет направлять в сторону от работника;

• не применять сжатый воздух для обдувки рабочих мест и специальной одежды (п.17 Инструкции по химчистке).

Вопрос: Какие требования безопасности необходимо соблюдать при выполнении работ на сушильной машине?

Ответ: При выполнении работ на сушильной машине нужно выполнять следующие правила:

• работа сушильной машины при давлении пара, превышающем величину, указанную в паспорте сушильной машины, запрещается;

• перед выгрузкой из сушильной машины обрабатываемые материалы должны быть остужены путем отключения поступающего из калорифера воздуха и открытия люка для поступления воздуха;

• входить в сушильную камеру во время ее работы запрещается. При необходимости входить в сушильную камеру разрешается только после полного ее проветривания;

• ремонт паронагревательных приборов или стенок кулис, удаление очесов от обрабатываемых материалов производятся при полной остановке и холодном состоянии сушильной камеры (пп.90-93 Правил № 180/42).

При выполнении работ на сушильной машине необходимо:

• контролировать, чтобы загрузочный люк был плотно закрыт и обеспечивал невозможность прохождения через него горячего воздуха;

• контролировать по показаниям контрольно-измерительных приборов (манометр для контроля давления пара, поступающего в калорифер, термометр для определения температуры воздуха, поступающего в наружный барабан сушильной машины) соответствие параметров технологических сред допустимым значениям согласно эксплуатационной документации;

• остудить обрабатываемые материалы до выгрузки из сушильной машины путем отключения поступающего из калорифера воздуха и открытия люка для поступления воздуха из цеха.

При работе сушильной машины не допускается:

• производить очистку от очесов лопастей очистительных щеток, сеток и других частей сушильной машины, очистку (продувку) калориферов, смазывать и регулировать сушильную машину;

• оставлять без присмотра работающую сушильную машину (пп.18 и 19 Инструкции по химчистке).

Вопрос: Какие требования безопасности необходимо соблюдать при эксплуатации гладильного оборудования разного типа?

Ответ: При работе на гладильном оборудовании валкового типа необходимо:

• проверить работу тормозного устройства, останавливающего движение валов и допускающего вращение их после включения не более чем на 0,5 оборота;

• проверить работу кнопок «Включение» и «Обратный ход» путем кратковременного включения.

Снимать и надевать приводные ремни, смазывать и чистить валки, осматривать, регулировать или налаживать гладильное оборудование, подправлять сбившиеся материалы (изделия) можно только при остановленном гладильном оборудовании.

При использовании в работе гладильных катков с паровым обогревом работник обязан контролировать, чтобы:

• паровые прокладки, сальники, вентили не пропускали пар;

• скорости движения подающего и выводного транспортеров соответствовали требованиям эксплуатационной документации;

• одежда катка была чистой для хорошего удаления водяных паров;

• в нерабочем положении гладильный каток был поднят над поверхностью лотка.

Без остановки гладильных катков с паровым обогревом не допускается:

• наматывать на прижимные валки сукно и закатники;

• исправлять ход транспортерной ленты;

• снимать и надевать приводные ремни;

• смазывать и чистить гладильный каток;

• осматривать, регулировать или налаживать гладильный каток;

• заменять изоляцию и одежду прижимных валков;

• поправлять перекосившиеся изделия, вытаскивать намотавшиеся на вал (каток) обрабатываемые изделия;

• определять пальцами температуру нагретых поверхностей;

• раньше времени пытаться снимать обрабатываемые материалы или изделия (они должны сами выйти из гладильного катка).

При работе на гладильных прессах не допускается:

• определять пальцами температуру нагретых поверхностей гладильного пресса;

• размещать обрабатываемые изделия на гладильном прессе и на его ограждении;

• без остановки гладильного пресса снимать и надевать приводные ремни, регулировать, смазывать, чистить или налаживать пресс;

• подправлять сбившуюся одежду прижимных валков.

При пользовании утюгом не допускается:

• ставить (даже холодный) утюг на провода;

• охлаждать утюг водой;

• оставлять без присмотра подключенный к электросети утюг;

• наличие повреждений изоляции провода электропитания, образование на нем петель и узлов;

• подавать пар на поверхность стола при обработке материалов на гладильно-отпарочном столе.

При работе с использованием паровоздушных манекенов необходимо, чтобы:

• чехол манекена был цельным и плотно закрепленным внизу и у горловины;

• паровой клапан в закрытом состоянии не пропускал пар под чехол манекена;

• зажимы, закрепляющие полы обрабатываемых изделий, были в исправном состоянии. Конструкция зажимов должна исключать возможность их срыва;

• было исправно устройство регулирования количества нагретого воздуха, поступающего под чехол.

При работе с использованием паровоздушных манекенов не допускается расправлять обрабатываемые изделия руками и приближать лицо к манекену во время пуска пара в процессе отпарки во избежание ожога. При работе на гладильных столах, оборудованных утюгами, в помещениях с электропроводящими полами (цементными, плиточными и другими) следует применять изолирующие настилы и подставки, а также диэлектрические дорожки и коврики (пп.20-27 Инструкции по химчистке, п.110 Правил № 180/42).

Вопрос: Какие требования безопасности необходимо соблюдать при эксплуатации конвейеров?

Ответ: Эксплуатация конвейерных транспортных средств должна осуществляться в соответствии с Межотраслевыми правилами по охране труда при эксплуатации конвейерных, трубопроводных и других транспортных средств непрерывного действия, утвержденными постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 10.04.2007 № 54 (п.62 Правил № 180/42).

При работе конвейеров необходимо:

• проверить направление движения тягового органа (ленты, цепи) путем кратковременного включения и выключения;

• контролировать исправность работы аппаратуры автоматического или дистанционного управления конвейерной линии;

• загружать конвейер согласно расчетным нормам, установленным в эксплуатационной документации, в соответствии с условиями эксплуатации (п.28 Инструкции по химчистке).

Вопрос: Какие требования безопасности необходимо соблюдать при эксплуатации красильного аппарата?

Ответ: При эксплуатации красильного аппарата нужно соблюдать следующие правила:

• перед включением красильного аппарата необходимо проверить запорные, стопорные и крепежные устройства;

• при крашении во избежание травмирования работающих необходимо внимательно следить за процессом крашения, за уровнем воды, температуры и давления в красильном аппарате. Нельзя допускать кипения красильных растворов, производя регулировку поступающего пара вентилем в соответствии с показаниями термометра на сосуде;

• не поднимать крышку красильного аппарата до окончания технологического процесса и при включенном центробежном насосе. Аппарат можно открывать при отсутствии давления и при температуре ниже 80°С.

Работа должна быть прекращена:

• при выходе из строя оборудования для крашения одежды, оснастки, инструмента или его поломке;

• появлении постороннего шума, запаха гари, отключении электроэнергии;

• самопроизвольной остановке оборудования;

• обнаружении неисправности предусмотренных контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;

• обнаружении неисправности предохранительных блокировочных устройств;

• повреждении трубопроводов пара и горячей воды;

• внезапном появлении на корпусе оборудования ощутимого электрического тока.

По окончании работы все вентили красильного аппарата следует закрыть, отключить от электросети на главном электрораспределительном щите. Водяной и паровой вентили необходимо перекрыть. Красильный аппарат можно открывать при отсутствии давления и при температуре ниже 80°С (пп.111-114 Правил № 180/42, пп.13, 14 и 18 Инструкции по крашению).

Вопрос: Какие профилактические мероприятия необходимо соблюдать для предотвращения интоксикаций и химических ожогов работников?

Ответ: Для предотвращения образования и попадания в воздух помещений вредных веществ, а следовательно, для профилактики токсического поражения работников необходимо:

• соблюдать технологические процессы;

• осуществлять проверку герметичности оборудования, технологических трубопроводов;

• соблюдать правила хранения химической продукции;

• обеспечивать бесперебойную и эффективную работу приточно-вытяжной вентиляции;

• систематически проветривать помещения, в которых технологические процессы сопровождаются выделением вредных веществ;

• осуществлять контроль за содержанием вредных веществ в воздухе помещений.

При работе с кислотами, красителями и другими химикатами необходимо выполнять следующие требования:

• красители, кислоты и другие химикаты следует хранить в закрытой таре, соблюдая требования безопасности при хранении концентрированных и летучих материалов, в специально отведенных для этого местах;

• подача к рабочим местам красителей и химикатов должна быть механизирована;

• на рабочем месте красители и химикаты должны находиться в количестве, необходимом для выполнения работ одной смены;

• вводить в ванну серную кислоту следует тонкой струйкой по стенке емкости, наполненной холодной водой;

• при переливании и разбавлении концентрированных кислот до нужной концентрации необходимо проверить емкость, в которую должна наливаться кислота, на наличие трещин и каких-либо загрязнений;

• при смешивании кислоты с водой необходимо кислоту вливать в воду;

• переливать кислоты из одной посуды в другую следует с помощью глубокой воронки с воздухоотводной трубкой, специальных приспособлений (ручных насосов, сифонов и т.п.).

При попадании кислоты, щелочи на открытые части тела, в глаза следует немедленно промыть их нейтрализующим раствором, а затем водой и немедленно обратиться к врачу.

При применении едкого натра (каустика) необходимо:

• дробить большие куски едкого натра, прикрывая их чистой тканью для предупреждения разлета мелких частиц (работу следует производить в защитных очках);

• брать едкий натр с помощью пинцетов или фарфоровых ложек (не разрешается брать щелочи руками);

• растворять едкий натр небольшими порциями при непрерывном помешивании (п.55 Правил № 180/42 и пп.15-17 Инструкции по крашению).

Вопрос: Какие профилактические мероприятия необходимо соблюдать для предотвращения физического перенапряжения работников?

Ответ: Так как на предприятиях химчистки работают преимущественно женщины, для снижения физической нагрузки работающих при подъеме и перемещении тяжестей необходимо соблюдать требования постановления Министерства здравоохранения Республики Беларусь от 13.10.2010 № 133 «Об установлении предельных норм подъема и перемещения тяжестей женщинами вручную» (п.56 Правил № 180/42).

Вопрос: Какие меры безопасности необходимо соблюдать для предотвращения травматизма при работе с оборудованием?

Ответ: Во время работы оборудования запрещается:

• производить осмотр и смазку трущихся деталей;

• снимать, надевать, направлять приводные ремни;

• подтягивать сальниковые уплотнения, фланцы и прочее на оборудовании и трубопроводах, находящихся под давлением;

• повышать давление воды и пара, поступающих к оборудованию, выше нормы, указанной в паспорте;

• снимать кожухи и ограждения;

• производить наладку, регулировку и какие-либо ремонтные работы;

• касаться руками движущихся частей оборудования (п.73 Правил № 180/42).

Вопрос: Какие необходимо предпринять действия при возникновении аварийной ситуации?

Ответ: Работник обязан знать номера телефонов и другие средства экстренной связи, уметь ими пользоваться и в случаях возникновения аварийных (чрезвычайных) ситуаций (несчастного случая, пожара, загорания, взрыва, стихийного бедствия) немедленно прекратить работу, принять меры к эвакуации людей из опасной зоны, сообщить (в том числе через кого-либо) об аварийной ситуации руководителю, вызвать при необходимости подразделения аварийных служб.

При несчастных случаях на производстве необходимо:

• быстро принять меры по предотвращению воздействия травмирующих факторов на потерпевшего, оказанию ему первой (доврачебной) помощи, вызову на место происшествия медицинских работников или доставке потерпевшего в организацию здравоохранения;

• отключить используемое оборудование;

• сообщить о происшествии своему непосредственному руководителю или другому должностному лицу;

• обеспечить до начала расследования сохранность обстановки на месте происшествия, если это возможно и не существует угрозы жизни и здоровью окружающих (пп.33 и 34 Инструкции по химчистке, пп.21 и 22 Инструкции по крашению).

25.03.2015

Наталья Бацукова, кандидат медицинских наук, доцент, заведующая кафедрой общей гигиены Белорусского государственного медицинского университета