


Материал помещен в архив
ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ЗАБОЛЕВАЕМОСТЬ И ОХРАНА ТРУДА В ГАЗОВОМ ХОЗЯЙСТВЕ
Основные вредные и опасные производственные факторы
Сокращения, приведенные по тексту:
ГНС - газонаполнительные станции;
ГНП - газонаполнительный пункт;
ГРП - газорегуляторные пункты;
ГРУ - газорегуляторные установки;
КРД - комбинированные регуляторы давления;
ШРП - шкафные газорегуляторные пункты;
АГЗС - автогазозаправочные станции;
КИП - контрольно-измерительные приборы;
СУГ - сжиженный углеродный газ;
ПСК - предохранительный сбросной клапан;
ПЗК - предохранительный запорный клапан.
В процессе выполнения работ на объектах газового хозяйства на работника могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:
• загазованность помещения рабочей зоны;
• недостаточная освещенность рабочей зоны;
• повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны или поверхности оборудования, инструмента;
• пожар, взрыв;
• падение предметов с высоты.
При этом источниками (причинами) возникновения вредных и опасных производственных факторов могут являться:
• неисправное газовое оборудование или неправильная его эксплуатация;
• неисправные или не по назначению примененные инструмент, приспособление, оснастка, оборудование;
• падение предмета, обрушение грунта;
• острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности оборудования и инструмента;
• электрический ток;
• движущиеся машины и механизмы;
• утечка газа;
• попадание сжиженного газа на открытые участки тела (может вызывать обморожение);
• наличие в воздухе газа (уменьшение в нем содержание кислорода) (может приводить к обморочному состоянию);
• несоблюдение требований охраны труда при выполнении работ (может привести к травмированию работника и развитию профессиональных заболеваний).
Особенности заболеваемости работников газового хозяйства
Анализ данных периодического медицинского осмотра персонала газового хозяйства показал, что у работников самыми распространенными являются болезни глаза и его придаточного аппарата (197,4 на 1 000 чел.). Кроме того, выявлен высокий уровень заболеваемости костно-мышечной системы (126,3 на 1 000 чел.). На третьем месте находятся заболевания нервной системы (47,4 на 1 000 чел.). Со стороны системы кровообращения данный показатель на 1 000 человек составил 36,8.
При этом среди болезней глаза наиболее часто встречается миопия, среди заболеваний костномышечной системы и соединительной ткани - остеохондроз позвоночника. Среди болезней кровообращения отмечены артериальная гипертензия, расстройства вегетативной нервной системы. Также выявлен высокий уровень нейросенсорной тугоухости - от 59,4 до 95,1 % (примечание 1).
Основные причины заболеваемости, травматизма и пожаров в газовом хозяйстве
Основная причина аварий, травматизма и заболеваемости в газовых хозяйствах - нарушение требований правил, норм и инструкций при проектировании, конструировании, строительстве, монтаже, эксплуатации и ремонте оборудования и трубопроводов.
Надо отметить, что взрывоопасные концентрации сжиженных и природных газов образуются во время отключения трубопроводов, резервуаров и аппаратов, когда газ удален не полностью и при его смешивании с поступающим воздухом создается взрывоопасная смесь. В связи с этим до начала работ газопроводы и резервуары промывают водой, пропаривают, продувают инертным газом. Чтобы из других резервуаров или трубопроводов не попал газ, ремонтируемые резервуары отделяют заглушками.
В эксплуатационных организациях газового хозяйства к основным причинам пожаров следует отнести:
• нарушение герметичности установленного оборудования и газопроводов;
• использование источников открытого огня для ликвидации закупорок и гидратных пробок на газопроводах;
• промывы конденсата или сжиженного газа.
При этом пожары на объектах газового хозяйства развиваются по следующей схеме:
• авария;
• утечка газа;
• образование облака взрывоопасной смеси;
• воспламенение ее от постороннего источника пламени;
• горение газа;
• прогревание и разрушение технологического оборудования под воздействием пламени.
![]() |
Обратите внимание! Схема развития пожара на объектах, эксплуатирующих установки и трубопроводы сжиженного и природного газа, идентична. Однако опасность возникновения и развития пожаров на кустовых базах, складах и газонаполнительных станциях сжиженного газа усугубляется свойствами этих газов (примечание 2). |
Причины аварий в газовом хозяйстве
Повреждения и аварии в газовом хозяйстве могут вызываться техническими и организационными причинами.
Технические причины включают:
• конструктивные недостатки машин, механизмов, оборудования, приспособлений и инструментов;
• неисправность машин, механизмов, оборудования, приспособлений и инструментов;
• неудовлетворительное техническое состояние зданий, сооружений и их элементов;
• несовершенство технологических процессов.
К организационным причинам относятся:
• нарушение технологии работы;
• нарушение правил дорожного движения;
• неудовлетворительная организация работ;
• отсутствие средств индивидуальной защиты;
• недостатки в инструктировании и обучении работающих безопасным приемам труда;
• работа не по специальности;
• нарушение трудовой дисциплины;
• неосторожность или невнимательность работников (воздействие внешних факторов, усталость, эмоциональные переживания).
Объект | Причина аварии |
Газопроводы | Причины аварий: - дефекты в сварных стыках; - разрывы сварных стыков; - дефекты в трубах, допущенные на заводе-изготовителе; - разрывы компенсаторов; - провисание газопровода; - некачественная изоляция или ее повреждение; - коррозионное разрушение газопровода; - повреждение газопроводов при производстве земляных работ; - повреждение надземных газопроводов транспортом; - повреждение от различных механических усилий |
Резервуары сжиженного газа | Причины аварий: - переполнение и перегрев свыше допустимых норм; - низкое качество ремонта; - отсутствие или неисправность контрольно-измерительных приборов и автоматики; - дефекты сварных стыков; - коррозионное повреждение; - механическое разрушение; - наличие статического электричества; - неплотности в соединительных рукавах и трубопроводах; - использование соединительных рукавов, не соответствующих нормативным требованиям |
ГРП и ГРУ | Причины аварий: - утечка газа через неплотности в соединениях, арматуру и оборудование; - неисправность оборудования и арматуры; - прекращение подачи газа; - повышение или понижение давления газа; - неисправность системы отопления; - разборка оборудования без установки заглушек |
ГНП | Причины аварий: - утечка газа из технологического оборудования; - наполнение баллонов газом при давлении свыше допустимого; - удаление избытка газа выпуском в атмосферу; - нарушение правил хранения и транспортирования баллонов; - использование электрооборудования во взрывобезопасном исполнении; - внесение открытого огня; - неисправность блокировки, автоматики, сигнализации |
Дымовые и вентиляционные каналы | Причины аварий: - засорение канала; - образование конденсата; - обмерзание оголовка; - сужение сечения канала; - неплотность кладки; - нарушение обособленности каналов; - ветровое воздействие; - недостаточная высота; - подключение к одному каналу нескольких приборов |
Газовое оборудование в квартирах, домах | Причины аварий: - утечка газа на кранах и резьбовых соединениях; - утечка в сварных соединениях; - утечка в местах присоединения вентиля и регулятора к баллону; - неисправность горелки; - задувание или заливание горелки; - отрыв или проскок пламени; - прекращение подачи газа; - неполное сгорание газа; - неисправность автоматики по тяге; - переполнение и перегрев баллона; - неисправность баллона; - работа печи при закрытом шибере; - неплотность кладки дымохода |
Охрана труда при обслуживании газопроводов
Основные требования по охране труда работников газового хозяйства изложены в Правилах промышленной безопасности в области газоснабжения Республики Беларусь, утвержденных постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 02.02.2009 № 6 (далее - Правила № 6).
![]() |
От редакции «Бизнес-Инфо» С 1 апреля 2018 г. следует руководствоваться Правилами № 6 с изменениями, внесенными постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 23.02.2018 № 7. |
Действие на объекте | Содержание действия | Нормативное регулирование |
Техническое обслуживание и обход трасс газопроводов | Контроль за давлением газа в сетях городов и населенных пунктов должен осуществляться путем измерения его не реже 1 раза в год (в зимний период) в часы максимального потребления газа в точках, наиболее неблагоприятных по режиму газоснабжения. При определении периодичности обхода трасс газопроводов должны учитываться конкретные условия их эксплуатации. Обход трасс подземных газопроводов, расположенных на проезжей части дорог (улиц), должен производиться бригадой в составе не менее двух человек. В остальных случаях обход трасс газопроводов допускается производить одному рабочему. Результаты обхода газопроводов и выявленные неисправности должны отражаться в рапорте (срок хранения рапорта не менее 1 года) |
Часть вторая п.80, п.82, часть вторая п.87, пп.88, 89, 90 Правил № 6 |
Обход надземных газопроводов | При обходе надземных газопроводов должны выявляться утечки газа, перемещения газопровода за пределы опор, наличие вибрации, сплющивания, недопустимого прогиба газопровода, просадки, изгиба и повреждения опор, проверяться состояние отключающих устройств и изолирующих фланцевых соединений и др. Обход надземных газопроводов производит один рабочий. Периодичность обхода определяется газоснабжающими организациями или эксплуатирующими организациями, имеющими газовую службу, но не реже 1 раза в 3 месяца. Выявленные неисправности должны своевременно устраняться, а повреждения окраски газопроводов - восстанавливаться | Пункт 84 Правил № 6 |
Обход и приборное техническое обследование подземных газопроводов | Подземные газопроводы должны подвергаться периодическому приборному техническому обследованию, которое включает выявление мест повреждений изоляционного покрытия и металла труб, утечек газа - для стальных газопроводов, а также выявление мест утечек газа - для полиэтиленовых газопроводов | Пункты 85, 94 и 95 Правил № 6 |
Техническое обследование подводных переходов | Техническое обследование подводных переходов газопроводов должно выполняться не реже 1 раза в 3 года. Результаты обследований оформляются актами или отчетами | Пункт 104 Правил № 6 |
Техническое диагностирование газопроводов | С целью определения технического состояния газопровода и установления ресурса его дальнейшей эксплуатации необходимо проводить техническое диагностирование газопровода. По срокам диагностирование должно проводиться по истечении 40 лет для стальных подземных, а также 50 лет для полиэтиленовых газопроводов после ввода их в эксплуатацию. Работы по техническому диагностированию, прогнозированию технического состояния газопроводов должны производиться специализированной организацией по методике (индивидуальной программе) технического диагностирования, утвержденной в установленном порядке |
Пункт 110 Правил № 6 |
Проведение внеочередных приборных технических обследований | Внеочередные приборные технические обследования стальных газопроводов должны проводиться при обнаружении негерметичности или разрыва сварных стыков, сквозных коррозионных повреждений и пр. По результатам приборного технического обследования должен составляться акт, в котором с учетом выявленных дефектов и оценки технического состояния следует дать заключение о возможности дальнейшей эксплуатации газопровода, необходимости и сроках проведения его ремонта или замены. Акт технического обследования должен утверждаться руководителем организации, выполнявшей эти работы | Пункт 96, часть вторая п.97, пп.102 и 103 Правил № 6 |
Действия при обнаружении утечки газа на трассе газопровода | При обнаружении утечки газа на трассе газопровода работники, производящие обход, обязаны немедленно известить аварийную службу, руководителей газовой службы, принять меры по дополнительной проверке газоанализатором и проветриванию загазованных подвалов, первых этажей зданий, колодцев, камер, находящихся в радиусе 50 м от газопровода. Утечки газа на газопроводах должны устраняться в максимально короткие сроки в порядке, установленном техническими нормативными правовыми актами | Пункты 86 и 105 Правил № 6 |
Охрана труда при обслуживании газорегуляторных пунктов и установок, шкафных газорегуляторных пунктов, комбинированных регуляторов давления
Контролируемый параметр | Основные требования | Нормативное регулирование |
Планировка ГРП | В здании ГРП должны быть предусмотрены отдельные помещения для технологического, отопительного оборудования и для электрооборудования, в т.ч. оборудования системы телемеханики | Пункты 117 и 129 Правил № 6 |
Сигнальные обозначения | Снаружи здания ГРП, вблизи ограждения ГРУ на видном месте, на шкафах ШРП и КРД должны быть предупредительные надписи: «Газ. Огнеопасно» | Пункт 118 Правил № 6 |
Рабочее давление | Параметры настройки регуляторов давления в ГРП городов и населенных пунктов (комбинированных регуляторов) для бытовых потребителей не должны превышать 0,003 МПа. Параметры настройки оборудования ГРП, ШРП, ГРУ, газоиспользующих установок промышленных, сельскохозяйственных организаций, отопительных котельных и других организаций, а также промежуточных ГРП должны устанавливаться проектом и уточняться при пусконаладочных работах | Пункты 112 и 113 Правил № 6 |
Техническое обслуживание и ремонт | При техническом обслуживании ГРП, ГРУ, ШРП и КРД должны выполняться: - проверка хода и герметичности запорной арматуры и предохранительных клапанов; - проверка герметичности всех соединений, устранение утечек газа, осмотр фильтра; - смазка трущихся частей и перенабивка сальников; определение чувствительности мембран регуляторов давления и управления; - продувка импульсных трубок к КИП, ПЗК и регулятору давления; - проверка параметров настройки ПЗК и ПСК |
Пункты 119, 124 и 125 Правил № 6 |
Техническое состояние | Осмотр технического состояния (обход) ГРП должен, как правило, проводиться двумя рабочими. При этом обход ГРП, оборудованных системами телемеханики, оснащенных сигнализаторами загазованности с контролируемым выводом сигнала, ШРП, ГРУ, а также КРД допускается производить одним рабочим. Осмотр технического состояния КРД путем обхода выполняется одновременно с обходом подземных газопроводов. По результатам осмотра данные о выявленных неисправностях и дефектах, исправности манометров, показания приборов заносятся в оперативный журнал ГРП, ШРП, ГРУ по форме согласно приложению 14 Правил № 6 | Пункты 120 и 121 Правил № 6 |
Охрана труда на газонаполнительных станциях и пунктах, автогазозаправочных станциях
Планировка, ведение производственных процессов, техническое состояние технологического и электрооборудования, газопроводов, санитарно-технических сооружений на ГНС, ГНП и АГЗС должны обеспечивать безаварийную работу и безопасность персонала.
Контролируемый параметр | Основные требования | Нормативное регулирование |
Планировка производственных помещений | Для каждого производственного помещения и наружной установки в зависимости от характера технологического процесса проектом должны быть определены категории помещений (наружных установок) по взрывопожарной и пожарной опасности в соответствии с требованиями технических нормативных правовых актов | Пункт 132 Правил № 6 |
Осмотр технологи-ческого и другого оборудования | Технологическое оборудование, газопроводы, арматура, электрооборудование, вентиляционные системы, средства измерений, противоаварийной защиты, блокировок и сигнализации в производственной зоне ГНС, ГНП и АГЗС должны ежесменно осматриваться. Результаты осмотра заносятся в журналы ежедневного (ежесменного) осмотра станций по форме согласно приложениям 15 и 16 Правил № 6 | Пункт 136 Правил № 6 |
Работа обслуживающего персонала на АГЗС | На АГЗС должно быть обеспечено круглосуточное дежурство обслуживающего персонала. При односменной работе АГЗС передается под ответственность сторожевой охраны в нерабочее время. Включение АГЗС после перерыва в работе должно осуществляться после внешнего осмотра технологического оборудования, резервуаров и газопроводов | Пункт 134 Правил № 6 |
Техническое обслуживание арматуры, клапанов и др. | Исправность рычажных ПСК должна проверяться путем кратковременного их открытия не реже 1 раза в месяц с отметкой в вахтенном журнале. Периодичность проверки для ПСК резервуаров - не реже 1 раза в 6 месяцев, для остальных - при проведении текущего ремонта, но не реже 1 раза в год. Техническое обслуживание запорной арматуры должно производиться в соответствии с регламентом не реже 1 раза в 12 месяцев | Пункты 139-143 Правил № 6 |
Эксплуатация и техническое обслуживание компрессоров, насосов | Насосы и компрессоры при ремонтных, регламентных работах в насосно-компрессорных отделениях станций (пунктов), на железнодорожной сливной эстакаде, на территории резервуарного парка и заправочных колонок, АГЗС, а также на время производства огневых работ должны быть остановлены. Работа насосов и компрессоров с отключенными или вышедшими из строя автоматикой, аварийной вентиляцией, блокировкой с вентиляторами вытяжных систем, а также устранение утечек газа на работающем технологическом оборудовании не допускается. Сведения о режиме эксплуатации, количестве отработанного времени и замеченных неисправностях в работе компрессоров и насосов должны фиксироваться в журналах по форме согласно приложениям 18 и 19 к Правилам № 6 | Пункты 146-156 Правил № 6 |
Эксплуатация вентиляционных систем | На ГНС (ГНП) должен назначаться ответственный за эксплуатацию систем вентиляции, прошедший обучение в установленном порядке. Каждой вентиляционной системе должно быть присвоено условное обозначение и порядковый номер. Кроме того, на каждую вентиляционную систему должен составляться паспорт. Порядок обслуживания и ремонта систем вентиляции определяется положениями и инструкциями по эксплуатации промышленной вентиляции |
Пункты 158-166 Правил № 6 |
Проведение сливоналивных операций | Перед выполнением сливоналивных операций и заправкой газобаллонных автомобилей двигатели автомашин, за исключением автоцистерн, оборудованных насосами для перекачки СУГ, должны быть остановлены. Надо помнить, что слив и налив сжиженных газов во время грозовых разрядов, а также при огневых работах в производственной зоне ГНС, ГНП и на территории АГЗС не разрешаются. Сливоналивные операции на железнодорожных и автомобильных цистернах должны выполняться с разрешения мастера, а в праздничные и выходные дни - ответственного дежурного по станции. Между персоналом, выполняющим сливоналивные операции, и машинистами насосно-компрессорного отделения должна осуществляться техническая связь |
Пункты 168-174, 178 Правил № 6 |
Примечание 1. Источник: Прокопьев М.Н., Рыжов А.И., Иванов В.И., Щербаков О.В. Региональные особенности заболеваемости работников предприятий газовой промышленности и перспективы ее профилактики // Фундаментальные исследования. - 2004. - № 3. С.117-118.
Примечание 2. Источник: А.Н.Янович, А.Ц.Аствацатуров, А.А.Бусурин. Охрана труда и техника безопасности в газовом хозяйстве / Ошовский В.Д., Кулага И.И. / Справочник слесаря газового хозяйства // Справочное издание.
Примечание 3. Источник: А.Н.Янович, А.Ц.Аствацатуров, А.А.Бусурин. Охрана труда и техника безопасности в газовом хозяйстве.
26.09.2014
Наталья Бацукова, кандидат медицинских наук, доцент, заведующая кафедрой общей гигиены Белорусского государственного медицинского университета