Пособие от 26.09.2014
Автор: Бацукова Н.

Профессиональная заболеваемость и охрана труда в газовом хозяйстве


СОДЕРЖАНИЕ

 

Основные вредные и опасные производственные факторы

Особенности заболеваемости работников газового хозяйства

Основные причины заболеваемости, травматизма и пожаров в газовом хозяйстве

Причины аварий в газовом хозяйстве

Охрана труда при обслуживании газопроводов

Охрана труда при обслуживании газорегуляторных пунктов и установок, шкафных газорегуляторных пунктов, комбинированных регуляторов давления

Охрана труда на газонаполнительных станциях и пунктах, автогазозаправочных станциях

 

Материал помещен в архив

 

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ЗАБОЛЕВАЕМОСТЬ И ОХРАНА ТРУДА В ГАЗОВОМ ХОЗЯЙСТВЕ

Основные вредные и опасные производственные факторы

Сокращения, приведенные по тексту:

ГНС - газонаполнительные станции;

ГНП - газонаполнительный пункт;

ГРП - газорегуляторные пункты;

ГРУ - газорегуляторные установки;

КРД - комбинированные регуляторы давления;

ШРП - шкафные газорегуляторные пункты;

АГЗС - автогазозаправочные станции;

КИП - контрольно-измерительные приборы;

СУГ - сжиженный углеродный газ;

ПСК - предохранительный сбросной клапан;

ПЗК - предохранительный запорный клапан.

 

В процессе выполнения работ на объектах газового хозяйства на работника могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

• загазованность помещения рабочей зоны;

• недостаточная освещенность рабочей зоны;

• повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны или поверхности оборудования, инструмента;

• пожар, взрыв;

• падение предметов с высоты.

При этом источниками (причинами) возникновения вредных и опасных производственных факторов могут являться:

• неисправное газовое оборудование или неправильная его эксплуатация;

• неисправные или не по назначению примененные инструмент, приспособление, оснастка, оборудование;

• падение предмета, обрушение грунта;

• острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности оборудования и инструмента;

• электрический ток;

• движущиеся машины и механизмы;

• утечка газа;

• попадание сжиженного газа на открытые участки тела (может вызывать обморожение);

• наличие в воздухе газа (уменьшение в нем содержание кислорода) (может приводить к обморочному состоянию);

• несоблюдение требований охраны труда при выполнении работ (может привести к травмированию работника и развитию профессиональных заболеваний).

Особенности заболеваемости работников газового хозяйства

Анализ данных периодического медицинского осмотра персонала газового хозяйства показал, что у работников самыми распространенными являются болезни глаза и его придаточного аппарата (197,4 на 1 000 чел.). Кроме того, выявлен высокий уровень заболеваемости костно-мышечной системы (126,3 на 1 000 чел.). На третьем месте находятся заболевания нервной системы (47,4 на 1 000 чел.). Со стороны системы кровообращения данный показатель на 1 000 человек составил 36,8.

При этом среди болезней глаза наиболее часто встречается миопия, среди заболеваний костномышечной системы и соединительной ткани - остеохондроз позвоночника. Среди болезней кровообращения отмечены артериальная гипертензия, расстройства вегетативной нервной системы. Также выявлен высокий уровень нейросенсорной тугоухости - от 59,4 до 95,1 % (примечание 1).

Основные причины заболеваемости, травматизма и пожаров в газовом хозяйстве

Основная причина аварий, травматизма и заболеваемости в газовых хозяйствах - нарушение требований правил, норм и инструкций при проектировании, конструировании, строительстве, монтаже, эксплуатации и ремонте оборудования и трубопроводов.

Надо отметить, что взрывоопасные концентрации сжиженных и природных газов образуются во время отключения трубопроводов, резервуаров и аппаратов, когда газ удален не полностью и при его смешивании с поступающим воздухом создается взрывоопасная смесь. В связи с этим до начала работ газопроводы и резервуары промывают водой, пропаривают, продувают инертным газом. Чтобы из других резервуаров или трубопроводов не попал газ, ремонтируемые резервуары отделяют заглушками.

В эксплуатационных организациях газового хозяйства к основным причинам пожаров следует отнести:

• нарушение герметичности установленного оборудования и газопроводов;

• использование источников открытого огня для ликвидации закупорок и гидратных пробок на газопроводах;

• промывы конденсата или сжиженного газа.

При этом пожары на объектах газового хозяйства развиваются по следующей схеме:

• авария;

• утечка газа;

• образование облака взрывоопасной смеси;

• воспламенение ее от постороннего источника пламени;

• горение газа;

• прогревание и разрушение технологического оборудования под воздействием пламени.

 

Обратите внимание!

Схема развития пожара на объектах, эксплуатирующих установки и трубопроводы сжиженного и природного газа, идентична. Однако опасность возникновения и развития пожаров на кустовых базах, складах и газонаполнительных станциях сжиженного газа усугубляется свойствами этих газов (примечание 2).

Причины аварий в газовом хозяйстве

Повреждения и аварии в газовом хозяйстве могут вызываться техническими и организационными причинами.

Технические причины включают:

• конструктивные недостатки машин, механизмов, оборудования, приспособлений и инструментов;

• неисправность машин, механизмов, оборудования, приспособлений и инструментов;

• неудовлетворительное техническое состояние зданий, сооружений и их элементов;

• несовершенство технологических процессов.

К организационным причинам относятся:

• нарушение технологии работы;

• нарушение правил дорожного движения;

• неудовлетворительная организация работ;

• отсутствие средств индивидуальной защиты;

• недостатки в инструктировании и обучении работающих безопасным приемам труда;

• работа не по специальности;

• нарушение трудовой дисциплины;

• неосторожность или невнимательность работников (воздействие внешних факторов, усталость, эмоциональные переживания).

 

Объект Причина аварии
Газопроводы Причины аварий:
- дефекты в сварных стыках;
- разрывы сварных стыков;
- дефекты в трубах, допущенные на заводе-изготовителе;
- разрывы компенсаторов;
- провисание газопровода;
- некачественная изоляция или ее повреждение;
- коррозионное разрушение газопровода;
- повреждение газопроводов при производстве земляных работ;
- повреждение надземных газопроводов транспортом;
- повреждение от различных механических усилий
Резервуары сжиженного газа Причины аварий:
- переполнение и перегрев свыше допустимых норм;
- низкое качество ремонта;
- отсутствие или неисправность контрольно-измерительных приборов и автоматики;
- дефекты сварных стыков;
- коррозионное повреждение;
- механическое разрушение;
- наличие статического электричества;
- неплотности в соединительных рукавах и трубопроводах;
- использование соединительных рукавов, не соответствующих нормативным требованиям
ГРП и ГРУ Причины аварий:
- утечка газа через неплотности в соединениях, арматуру и оборудование;
- неисправность оборудования и арматуры;
- прекращение подачи газа;
- повышение или понижение давления газа;
- неисправность системы отопления;
- разборка оборудования без установки заглушек
ГНП Причины аварий:
- утечка газа из технологического оборудования;
- наполнение баллонов газом при давлении свыше допустимого;
- удаление избытка газа выпуском в атмосферу;
- нарушение правил хранения и транспортирования баллонов;
- использование электрооборудования во взрывобезопасном исполнении;
- внесение открытого огня;
- неисправность блокировки, автоматики, сигнализации
Дымовые и вентиляционные каналы Причины аварий:
- засорение канала;
- образование конденсата;
- обмерзание оголовка;
- сужение сечения канала;
- неплотность кладки;
- нарушение обособленности каналов;
- ветровое воздействие;
- недостаточная высота;
- подключение к одному каналу нескольких приборов
Газовое оборудование в квартирах, домах Причины аварий:
- утечка газа на кранах и резьбовых соединениях;
- утечка в сварных соединениях;
- утечка в местах присоединения вентиля и регулятора к баллону;
- неисправность горелки;
- задувание или заливание горелки;
- отрыв или проскок пламени;
- прекращение подачи газа;
- неполное сгорание газа;
- неисправность автоматики по тяге;
- переполнение и перегрев баллона;
- неисправность баллона;
- работа печи при закрытом шибере;
- неплотность кладки дымохода

Охрана труда при обслуживании газопроводов

Основные требования по охране труда работников газового хозяйства изложены в Правилах промышленной безопасности в области газоснабжения Республики Беларусь, утвержденных постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 02.02.2009 № 6 (далее - Правила № 6).

 

От редакции «Бизнес-Инфо»

С 1 апреля 2018 г. следует руководствоваться Правилами № 6 с изменениями, внесенными постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 23.02.2018 № 7.

 

 

Действие на объекте Содержание действия Нормативное регулирование
Техническое обслуживание и обход трасс газопроводов Контроль за давлением газа в сетях городов и населенных пунктов должен осуществляться путем измерения его не реже 1 раза в год (в зимний период) в часы максимального потребления газа в точках, наиболее неблагоприятных по режиму газоснабжения.
При определении периодичности обхода трасс газопроводов должны учитываться конкретные условия их эксплуатации.
Обход трасс подземных газопроводов, расположенных на проезжей части дорог (улиц), должен производиться бригадой в составе не менее двух человек. В остальных случаях обход трасс газопроводов допускается производить одному рабочему. Результаты обхода газопроводов и выявленные неисправности должны отражаться в рапорте (срок хранения рапорта не менее 1 года)
Часть вторая п.80, п.82, часть вторая п.87, пп.88, 89, 90 Правил № 6
Обход надземных газопроводов При обходе надземных газопроводов должны выявляться утечки газа, перемещения газопровода за пределы опор, наличие вибрации, сплющивания, недопустимого прогиба газопровода, просадки, изгиба и повреждения опор, проверяться состояние отключающих устройств и изолирующих фланцевых соединений и др. Обход надземных газопроводов производит один рабочий. Периодичность обхода определяется газоснабжающими организациями или эксплуатирующими организациями, имеющими газовую службу, но не реже 1 раза в 3 месяца. Выявленные неисправности должны своевременно устраняться, а повреждения окраски газопроводов - восстанавливаться Пункт 84 Правил № 6
Обход и приборное техническое обследование подземных газопроводов Подземные газопроводы должны подвергаться периодическому приборному техническому обследованию, которое включает выявление мест повреждений изоляционного покрытия и металла труб, утечек газа - для стальных газопроводов, а также выявление мест утечек газа - для полиэтиленовых газопроводов Пункты 85, 94 и 95 Правил № 6
Техническое обследование подводных переходов Техническое обследование подводных переходов газопроводов должно выполняться не реже 1 раза в 3 года. Результаты обследований оформляются актами или отчетами Пункт 104 Правил № 6
Техническое диагностирование газопроводов С целью определения технического состояния газопровода и установления ресурса его дальнейшей эксплуатации необходимо проводить техническое диагностирование газопровода. По срокам диагностирование должно проводиться по истечении 40 лет для стальных подземных, а также 50 лет для полиэтиленовых газопроводов после ввода их в эксплуатацию.
Работы по техническому диагностированию, прогнозированию технического состояния газопроводов должны производиться специализированной организацией по методике (индивидуальной программе) технического диагностирования, утвержденной в установленном порядке
Пункт 110 Правил № 6
Проведение внеочередных приборных технических обследований Внеочередные приборные технические обследования стальных газопроводов должны проводиться при обнаружении негерметичности или разрыва сварных стыков, сквозных коррозионных повреждений и пр. По результатам приборного технического обследования должен составляться акт, в котором с учетом выявленных дефектов и оценки технического состояния следует дать заключение о возможности дальнейшей эксплуатации газопровода, необходимости и сроках проведения его ремонта или замены. Акт технического обследования должен утверждаться руководителем организации, выполнявшей эти работы Пункт 96, часть вторая п.97, пп.102 и 103 Правил № 6
Действия при обнаружении утечки газа на трассе газопровода При обнаружении утечки газа на трассе газопровода работники, производящие обход, обязаны немедленно известить аварийную службу, руководителей газовой службы, принять меры по дополнительной проверке газоанализатором и проветриванию загазованных подвалов, первых этажей зданий, колодцев, камер, находящихся в радиусе 50 м от газопровода. Утечки газа на газопроводах должны устраняться в максимально короткие сроки в порядке, установленном техническими нормативными правовыми актами Пункты 86 и 105 Правил № 6

Охрана труда при обслуживании газорегуляторных пунктов и установок, шкафных газорегуляторных пунктов, комбинированных регуляторов давления

Контролируемый параметр Основные требования Нормативное регулирование
Планировка ГРП В здании ГРП должны быть предусмотрены отдельные помещения для технологического, отопительного оборудования и для электрооборудования, в т.ч. оборудования системы телемеханики Пункты 117 и 129 Правил № 6
Сигнальные обозначения Снаружи здания ГРП, вблизи ограждения ГРУ на видном месте, на шкафах ШРП и КРД должны быть предупредительные надписи: «Газ. Огнеопасно» Пункт 118 Правил № 6
Рабочее давление Параметры настройки регуляторов давления в ГРП городов и населенных пунктов (комбинированных регуляторов) для бытовых потребителей не должны превышать 0,003 МПа. Параметры настройки оборудования ГРП, ШРП, ГРУ, газоиспользующих установок промышленных, сельскохозяйственных организаций, отопительных котельных и других организаций, а также промежуточных ГРП должны устанавливаться проектом и уточняться при пусконаладочных работах Пункты 112 и 113 Правил № 6
Техническое обслуживание и ремонт При техническом обслуживании ГРП, ГРУ, ШРП и КРД должны выполняться:
- проверка хода и герметичности запорной арматуры и предохранительных клапанов;
- проверка герметичности всех соединений, устранение утечек газа, осмотр фильтра;
- смазка трущихся частей и перенабивка сальников;
определение чувствительности мембран регуляторов давления и управления;
- продувка импульсных трубок к КИП, ПЗК и регулятору давления;
- проверка параметров настройки ПЗК и ПСК
Пункты 119, 124 и 125 Правил № 6
Техническое состояние Осмотр технического состояния (обход) ГРП должен, как правило, проводиться двумя рабочими. При этом обход ГРП, оборудованных системами телемеханики, оснащенных сигнализаторами загазованности с контролируемым выводом сигнала, ШРП, ГРУ, а также КРД допускается производить одним рабочим. Осмотр технического состояния КРД путем обхода выполняется одновременно с обходом подземных газопроводов. По результатам осмотра данные о выявленных неисправностях и дефектах, исправности манометров, показания приборов заносятся в оперативный журнал ГРП, ШРП, ГРУ по форме согласно приложению 14 Правил № 6 Пункты 120 и 121 Правил № 6

Охрана труда на газонаполнительных станциях и пунктах, автогазозаправочных станциях

Планировка, ведение производственных процессов, техническое состояние технологического и электрооборудования, газопроводов, санитарно-технических сооружений на ГНС, ГНП и АГЗС должны обеспечивать безаварийную работу и безопасность персонала.

 

Контролируемый параметр Основные требования Нормативное регулирование
Планировка производственных помещений Для каждого производственного помещения и наружной установки в зависимости от характера технологического процесса проектом должны быть определены категории помещений (наружных установок) по взрывопожарной и пожарной опасности в соответствии с требованиями технических нормативных правовых актов Пункт 132 Правил № 6
Осмотр технологи-ческого и другого оборудования Технологическое оборудование, газопроводы, арматура, электрооборудование, вентиляционные системы, средства измерений, противоаварийной защиты, блокировок и сигнализации в производственной зоне ГНС, ГНП и АГЗС должны ежесменно осматриваться. Результаты осмотра заносятся в журналы ежедневного (ежесменного) осмотра станций по форме согласно приложениям 15 и 16 Правил № 6 Пункт 136 Правил № 6
Работа обслуживающего персонала на АГЗС На АГЗС должно быть обеспечено круглосуточное дежурство обслуживающего персонала. При односменной работе АГЗС передается под ответственность сторожевой охраны в нерабочее время. Включение АГЗС после перерыва в работе должно осуществляться после внешнего осмотра технологического оборудования, резервуаров и газопроводов Пункт 134 Правил № 6
Техническое обслуживание арматуры, клапанов и др. Исправность рычажных ПСК должна проверяться путем кратковременного их открытия не реже 1 раза в месяц с отметкой в вахтенном журнале. Периодичность проверки для ПСК резервуаров - не реже 1 раза в 6 месяцев, для остальных - при проведении текущего ремонта, но не реже 1 раза в год. Техническое обслуживание запорной арматуры должно производиться в соответствии с регламентом не реже 1 раза в 12 месяцев Пункты 139-143 Правил № 6
Эксплуатация и техническое обслуживание компрессоров, насосов Насосы и компрессоры при ремонтных, регламентных работах в насосно-компрессорных отделениях станций (пунктов), на железнодорожной сливной эстакаде, на территории резервуарного парка и заправочных колонок, АГЗС, а также на время производства огневых работ должны быть остановлены. Работа насосов и компрессоров с отключенными или вышедшими из строя автоматикой, аварийной вентиляцией, блокировкой с вентиляторами вытяжных систем, а также устранение утечек газа на работающем технологическом оборудовании не допускается. Сведения о режиме эксплуатации, количестве отработанного времени и замеченных неисправностях в работе компрессоров и насосов должны фиксироваться в журналах по форме согласно приложениям 18 и 19 к Правилам № 6 Пункты 146-156 Правил № 6
Эксплуатация вентиляционных систем На ГНС (ГНП) должен назначаться ответственный за эксплуатацию систем вентиляции, прошедший обучение в установленном порядке. Каждой вентиляционной системе должно быть присвоено условное обозначение и порядковый номер. Кроме того, на каждую вентиляционную систему должен составляться паспорт.
Порядок обслуживания и ремонта систем вентиляции определяется положениями и инструкциями по эксплуатации промышленной вентиляции
Пункты 158-166 Правил № 6
Проведение сливоналивных операций Перед выполнением сливоналивных операций и заправкой газобаллонных автомобилей двигатели автомашин, за исключением автоцистерн, оборудованных насосами для перекачки СУГ, должны быть остановлены. Надо помнить, что слив и налив сжиженных газов во время грозовых разрядов, а также при огневых работах в производственной зоне ГНС, ГНП и на территории АГЗС не разрешаются.
Сливоналивные операции на железнодорожных и автомобильных цистернах должны выполняться с разрешения мастера, а в праздничные и выходные дни - ответственного дежурного по станции. Между персоналом, выполняющим сливоналивные операции, и машинистами насосно-компрессорного отделения должна осуществляться техническая связь
Пункты 168-174, 178 Правил № 6

 

Примечание 1. Источник: Прокопьев М.Н., Рыжов А.И., Иванов В.И., Щербаков О.В. Региональные особенности заболеваемости работников предприятий газовой промышленности и перспективы ее профилактики // Фундаментальные исследования. - 2004. - № 3. С.117-118.

Примечание 2. Источник: А.Н.Янович, А.Ц.Аствацатуров, А.А.Бусурин. Охрана труда и техника безопасности в газовом хозяйстве / Ошовский В.Д., Кулага И.И. / Справочник слесаря газового хозяйства // Справочное издание.

Примечание 3. Источник: А.Н.Янович, А.Ц.Аствацатуров, А.А.Бусурин. Охрана труда и техника безопасности в газовом хозяйстве.

 

26.09.2014

 

Наталья Бацукова, кандидат медицинских наук, доцент, заведующая кафедрой общей гигиены Белорусского государственного медицинского университета