Расчет от 15.05.2012
Автор: Пашко И.

Анализ затрат в незавершенном производстве


 

Материал помещен в архив

 

АНАЛИЗ ЗАТРАТ В НЕЗАВЕРШЕННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

Введение и основные понятия

Особое место в формировании себестоимости продукции (работ, услуг) и финансового результата от основной деятельности организации имеют затраты, относящиеся к незавершенному производству.

Учет незавершенного производства играет ключевую роль и от его правильной организации в значительной мере зависит достоверность определения важнейших экономических показателей работы как предприятия в целом, так и его производственных подразделений.

Главной задачей предприятия являются производство и реализация продукции, а конечной целью - получение прибыли; центральный объект учета - процесс производства, калькулирование себестоимости вырабатываемой продукции и ее реализация. В связи с этим первостепенное значение для правильной организации учета на предприятии приобретают технологические и организационные особенности производства и реализации продукции.

При формировании расходов по обычным видам деятельности должна быть обеспечена их группировка по следующим элементам:

• материальные затраты;

• затраты на оплату труда;

• отчисления на социальные нужды;

• амортизация;

• прочие затраты.

Продукция (работы), не прошедшая всех стадий (фаз, переделов), предусмотренных технологическим процессом, а также изделия неукомплектованные, не прошедшие испытания и технической приемки, относятся к незавершенному производству.

Незавершенное производство в массовом и серийном производстве может отражаться в бухгалтерском учете по фактической или нормативной (плановой) производственной себестоимости:

• по прямым статьям затрат;

• по стоимости сырья, материалов и полуфабрикатов.

Для того чтобы наиболее полно представить сущность незавершенного производства как экономической категории, необходимо выделить его классификационные черты (характеристики), в связи с которыми оно является:

• материальным (вещественным) активом;

• операционным активом по характеру обслуживания деятельности предприятия;

• собственным активом предприятия.

По степени ликвидности незавершенное производство относится к слаболиквидным активам, так как оно может быть конверсировано в денежную форму без потерь своей текущей рыночной стоимости лишь по истечении значительного периода времени.

Незавершенное производство - довольно сложная категория экономики, так как это частично готовая продукция, не прошедшая предусмотренный технологией полный цикл производства, необходимый для ее отправки заказчику, поставки на рынок для продажи, отгрузки на склад готовой продукции.

Таким образом, к затратам, относящимся к незавершенному производству, относятся затраты:

• на продукцию, которая не прошла все стадии обработки, предусмотренные технологией производства, установленные испытания, техническую приемку;

• неукомплектованные изделия;

• не законченные или не принятые заказчиком работы и услуги товарного характера.

Окончательно забракованная продукция, а также полуфабрикаты и материалы, находящиеся в цехах, но не запущенные в производство, к незавершенному производству не относятся.

Полностью законченная продукция, не прошедшая испытаний (если таковые предусмотрены технологией), относится к незавершенному производству.

К незавершенному производству относят также остатки невыполненных заказов в цехах вспомогательных производств и полуфабрикатов собственного производства на общезаводских складах.

Анализ затрат в незавершенном производстве (на примере обувного производства)

Предпосылки для проведения анализа

Для работы производства необходимо рассчитать его потребность в сырье и материалах исходя из доведенного плана.

На первом этапе рассчитывается потребность в запасах отдельных видов материальных ресурсов на основе заявок цехов основного и вспомогательного производств, других производственных подразделений предприятия исходя из установленного им плана. Для обоснования такого расчета на этом же этапе используются сведения о фактическом расходовании материалов за период, предшествующий планируемому. Потребность в ресурсах определяется в натуральном выражении по группам материалов, а внутри группы - по отдельным наименованиям.

На втором этапе корректируется проект плана снабжения материальными ресурсами исходя из уточненного плана производства продукции и других заданий, в частности, по внедрению новой техники, освоению новых видов продукции, а также скорректированных норм расхода материалов и производственных запасов с учетом их изменений.

Конкретные размеры производственных запасов определяются текущей потребностью и зависят:

• от характера и сложности производства;

• длительности производственного цикла;

• сезонности работ;

• темпов роста производства;

• изменений объемов и условий сбыта продукции;

• порядка расчетов;

• финансовых возможностей организации;

• периодичности и сроков поступления платежей и т.п.

Необходимость производственных запасов обусловливается несовпадением ритма периодических поставок с ритмом непрерывной подачи сырья и материалов в производство, возможностью нарушений нормального хода снабжения, затратами времени на подготовку сырья и материалов к производственному потреблению.

Недостаток производственных запасов у предприятия приводит:

• к нарушению ритмичности его производства;

• снижению производительности труда;

• перерасходу материальных ресурсов из-за вынужденных нерациональных замен и повышению себестоимости выпускаемой продукции.

Все это, соответственно, уменьшает объемы ее реализации, снижает размер получаемой прибыли и ведет к потере потенциальной клиентуры потребителей продукции предприятия.

В то же время наличие неиспользуемых запасов замедляет оборачиваемость оборотных средств, изымает из оборота материальные ресурсы и снижает темпы воспроизводства.

Субъекты, объекты анализа незавершенного производства, а также алгоритм его проведения

Одной из важнейших задач функционирования службы снабжения производственными запасами является определение потребности предприятия в материальных ресурсах. Основой данного расчета служат заказы производственных подразделений на материальные ресурсы, так как только они могут определить, в каком объеме и по каким конкретно наименованиям материалов возникает потребность, соответствующая объему производства и номенклатуре продукции (выполняемых работ и услуг).

Расчет сырья и материалов производится отделом маркетинга и сбыта исходя из указанных в паспорте модели (конкретного вида продукции), норм расхода необходимых материалов на весь выпуск с учетом запаса сырья, материалов и комплектующих на складе.

Ежемесячно на основании доведенного плана производства, например, мастер цеха получает сырье и материалы на изготовление обуви, которые со склада передает в цех кладовщик согласно требованию, оформленному в бухгалтерии по накладной на внутреннее перемещение. Сырье и материалы подразделяются на основные и вспомогательные. В цехе учет сырья и материалов производится по формам, указанным в таблицах 1 и 2.

 

Таблица 1
 
Материальный отчет по обувному цеху (основные материалы) за январь 2012 года
(примечание 1)
 
Сырье Ед. изм. Остаток на 1 января 2012 г. Отпущено со склада  
<…>
Модели Остаток на 1 февраля 2012 г.
кол-во сумма, руб. кол-во цена, руб. сумма, руб. М-104.3.1   вкладная стелька ТПМ итого расход кол-во сумма, руб.
кол-во 35   кол-во 1 003 кол-во сумма, руб.
Кожтовар, 1 сорт
кв.дм
0,0
           
0
3 387,4
248
840 070
0,0
           
0
         
0,0
           
0
3 387,4
840 070
0,0
           
0
Кожтовар, спилок
кв.дм
0,0
0
5 483,0
226
1 239 158
0,0
0
 
0,0
0
5 483,0
1 239 158
0,0
0
Юфть, 1 сорт
кв.дм
21,0
3 916
16 035,0
283
4 544 319
716,0
202 914
 
0,0
0
16 035,0
4 544 319
21,0
3 916
Юфть, 3 сорт
кв.дм
0,0
0
796,0
143
113 788
0,0
0
 
0,0
0
796,0
113 788
0,0
0
Кожпод-кладка, 1 сорт
кв.дм
199,0
41 936
0,0
0
0
0,0
0
 
0,0
0
0,0
0
199,0
41 936
Кожпод-кладка, 4 сорт
кв.дм
0,0
0
386,0
236
91 096
0,0
0
 
0,0
0
386,0
91 096
0,0
0
Кожпод-кладка, 3 сорт
кв.дм
0,0
0
0,0
0
0
0,0
0
 
0,0
0
0,0
0
0,0
0
Байка
м
0,0
0
0,0
0
0
0,0
0
 
0,0
0
0,0
0
0,0
0
Мех искусст-венный
кв.м
0,0
0
17,8
3 473
61 680
16,4
57 061
 
0,0
0
17,8
61 680
0,0
0
Кирза
кв.м
0,0
0
332,8
7 680
2 555 904
11,1
84 941
 
0,0
0
332,8
2 555 597
0,0
307
Спецдиа-гональ
пог.м
0,0
0
105,0
1 180
123 900
0,0
0
 
0,0
0
104,8
123 617
0,2
283
Термо-бязь
кв.м
0,0
0
58,4
1 500
87 600
0,0
0
 
0,0
0
58,4
87 600
0,0
0
Тесьма окан-товочная
пог.м
0,0
0
120,8
58
7 006
0,0
0
 
0,0
0
120,8
7 006
0,0
0
Полотно ТПМ-1
кв.м
0,0
0
58,0
2 585
149 930
0,0
0
 
58,0
149 930
58,0
149 930
0,0
0
Картон 3М
кв.м
0,0
0
0,0
0
0
0,0
0
 
0,0
0
0,0
0
0,0
0
Резина микро-пористая
лист
0,0
0
37,0
17 900
662 300
0,0
0
 
0,0
0
37,0
662 300
0,0
0
Вигофил
кв.м
0,0
0
20,0
2 715
54 300
0,0
0
 
0,0
0
20,0
54 300
0,0
0
Степор
кв.м
0,0
0
5,8
5 900
33 925
0,0
0
 
0,0
0
5,8
33 925
0,0
0
СЦМ
кв.м
0,8
1 326
102,0
4 645
473 790
0,0
0
 
0,0
0
101,9
473 326
0,9
1 791
ИТОГО
Х
Х
47 178
Х
Х
11 038 767
Х
344 917
 
Х
149 930
Х
11 037 712
Х
48 233

 

Таблица 2
 
Материальный отчет по обувному цеху (вспомогательные материалы) за январь 2012 года
(примечание 2)
 
Вспомога-тельные материалы Ед. изм. Сальдо на 1 января 2012 г. Со склада Норма расхода на пару М101.3.1 0
<…>
М-108.3.2 106 Итого Сальдо на 1 февраля 2012 г.
кол-во сумма, руб. кол-во цена, руб. сумма, руб. кол-во кол-во сум-ма, руб.   кол-во сумма, руб. кол-во сумма, руб. кол-во сумма, руб.
Для заготовок
Клей рези-новый
кг
20,5
72 343
120,5
3 529
425 245
0,05
0,0
0
         
6,4
22 444
129,3
456 344
11,7
41 243
Нить 70ЛЛ
м
0,0
0
35 750,0
2
71 500
17,50
0,0
0
 
1 855,0
3 710
32 994,6
65 989
2 755,4
5 511
Иглы
шт.
0,0
0
210,0
320
67 158
0,05
0,0
0
 
5,3
1 695
129,5
41 402
80,5
25 756
Лента маркиро-вочная
м
257,5
13 650
430,0
53
22 790
0,28
0,0
0
 
29,7
1 573
510,2
27 038
177,4
9 401
Нить поли-эфирная 50к
м
0,0
0
7 500,0
4
27 000
0,80
0,0
0
 
0,0
0
7 389,2
26 601
110,8
399
Поролон
кг
0,0
0
100,0
43 500
4 350 000
0,00
0,0
0
 
10,6
461 100
91,8
3 992 430
8,2
357 570
Нить 35ЛЛ, 44ЛХ
м
0,0
0
13 500,0
4
54 000
0,90
0,0
0
 
137,8
551
10 827,1
43 308
2 672,9
10 692
Крючки
шт.
4 400,0
231 000
8 400,0
53
441 000
8,00
0,0
0
 
848,0
44 520
12 547,8
658 760
252,2
13 241
Блочки
шт.
9 178,0
154 197
13 800,0
12
165 600
1 650,00
0,0
0
 
848,0
10 176
22 536,0
270 432
442,0
5 304
Шнурки
пара
685,0
95 970
40 300,0
94
3 788 200
2,00
0,0
0
 
106,0
9 964
38 202,2
3 591 005
2 782,8
261 585
Молния
шт.
18,0
11 520
5 500,0
640
3 520 000
2,00
0,0
0
 
0,0
0
5 439,0
3 480 960
79,0
50 560
Петля
шт.
13 037,0
121 118
0,0
59
0
4,00
0,0
0
 
848,0
50 032
12 952,0
764 168
85,0
5 015
Итого для заго-товок  
Х
699 798
Х
Х
12 932 493
Х
Х
0
 
Х
605 766
Х
13 418 437
Х
786 277

 

Вспомога-тельные мате-риалы Ед. изм. Сальдо на 1 января 2012 г. Со склада Норма расхода на пару М101.3.1 0
<…>
М-108.3.2 0 Итого Сальдо на 1 февраля 2012 г.
кол-во сумма, руб. кол-во цена, руб. сумма, руб. кол-во кол-во сум-ма, руб.   кол-во сумма, руб. кол-во сумма, руб. кол-во сумма, руб.
Для готовой продукции
Клей най-ритовый
кг
0,0
0
74,0
5 536
409 634
0,05
0,0
0
         
0,0
0
60,9
337 007
13,1
72 627
Клей десмокол
кг
0,0
0
6 700,0
6 600
44 220 000
4,70
0,0
0
 
0,0
0
6 671,6
44 032 560
28,4
187 440
Клей латексный
кг
0,0
0
80,0
3 450
276 000
0,05
0,0
0
 
0,0
0
79,4
273 930
0,6
2 070
Этилацетат
кг
0,0
0
50,0
3 100
155 000
0,03
0,0
0
 
0,0
0
47,6
147 684
2,4
7 316
Текс ручной
кг
0,6
2 202
16,0
3 670
58 720
0,01
0,0
0
 
0,0
0
15,9
58 280
0,7
2 532
                                 
<…>                                
                                 
Кисти
шт.
0,0
0
160,0
650
104 000
0,10
0,0
0
 
0,0
0
158,8
103 220
1,2
780
Проволока скобочная
кг
0,0
0
16,0
9 100
145 600
0,01
0,0
0
 
0,0
0
15,9
144 508
0,1
1 092
Раство-
ритель
л
4,0
21 920
80,0
3 750
300 000
0,05
0,0
0
 
0,0
0
79,4
297 750
4,6
17 250
Картон для стелек
кв.м
0,0
0
50,0
6 780
339 000
0,03
0,0
0
 
0,0
0
47,6
322 999
2,4
16 001
Итого для гото-
вой продукции
Х
Х
227 527
Х
Х
94 585 715
Х
Х
0
 
Х
0
Х
89 584 679
Х
5 226 385
Всего вспомо-гательных материалов
Х
Х
927 325
Х
Х
107 518 207
Х
Х
Х
 
Х
Х
Х
103 003 116
Х
6 012 662

 

В таблице 3 приведены данные расчета о движении кроя в обувном производстве помодельно.

 

Таблица 3
 
Движение кроя в производстве помодельно за январь 2012 года
 
Крой (модели) Ед. изм. Остаток на 1 января 2012 г. С раскроя В производство На конвейер
кол-во сумма, руб. кол-во сумма, руб. кол-во сумма, руб. кол-во сумма, руб.
М-104.3.1
пара
0
0
35
344 917
35
344 917
35
344 917
М-107
пара
0
0
64
375 123
64
375 123
64
375 123
М-104.3
пара
93
673 992
371
3 033 863
464
3 707 855
464
3 707 855
М-104.3.2
пара
228
1 891 040
310
2 220 547
538
4 111 587
538
4 111 587
М-108.3.2 без байки
пара
0
0
106
552 148
106
552 148
106
552 148
М-106.1.3
пара
270
965 994
191
871 420
461
1 837 414
461
1 837 414
М-101.3
пара
86
324 399
432
2 180 649
518
2 505 048
518
2 505 048
М-116 мех
пара
0
0
6
4 619
6
4 619
6
4 619
М-116.2.3
пара
0
0
15
104 371
15
104 371
15
104 371
М-106.2.3
пара
0
0
15
104 371
15
104 371
15
104 371
Стелька + полустелька СЦМ
пара
365
137 382
1 325
473 326
0
0
0
0
Вкладная стелька ТПМ
пара
0
0
1 003
149 930
0
0
0
0
М-5 т/бязь
пара
300
135 916
0
0
0
0
0
0
М-106.2
пара
150
641 231
0
0
150
641 231
150
641 231
М-106.1.3 стельки
пара
467
54 300
0
0
0
0
0
0
Итого
Х
1 959
4 824 254
3 873
10 415 283
2 372
14 288 684
2 372
14 288 684

 

Продолжение таблицы
 
С производства В готовую продукцию В заготовки Остаток на 1 февраля 2012 г.
кол-во сумма, руб. кол-во сумма, руб. кол-во сумма, руб. кол-во сумма, руб.
35
344 917
0
0
35
344 917
0
0
64
375 123
0
0
64
375 123
0
0
464
3 707 855
0
0
409
3 344 609
55
363 246
538
4 111 587
0
0
538
3 853 724
0
257 863
106
552 148
0
0
106
552 148
0
0
461
1 837 414
0
0
461
1 837 414
0
0
518
2 505 048
0
0
518
2 505 048
0
0
0
4 619
0
0
0
0
6
4 619
15
104 371
0
0
15
104 371
0
0
15
104 371
0
0
15
104 371
0
0
0
0
1 688
609 891
0
0
2
817
0
0
1 003
149 930
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
300
135 916
150
641 231
0
0
150
641 231
0
0
0
0
467
54 300
0
0
0
0
2 366
14 288 684
3 158
814 121
2 311
13 662 956
363
762 460

 

Из таблицы 3 следует, что на стадии раскроя изделий был неточно произведен расчет в потребности сырья и материалов. Данный вывод сделан из следующего: если был запланирован выпуск определенного количества моделей, то почему некоторые из них остались на раскройном участке и не пошли далее в пошив и затяжку? Причина, по которой это произошло, благодаря данной форме учета и анализа может быть без труда выяснена. Количество пар и сумма незавершенного производства на данном этапе известны, поэтому сумма может быть выверена с данными бухгалтерского учета.

На следующем этапе анализа производится оценка незавершенного производства на стадии пошива заготовок верха обуви, т.е. анализируются причины, по которым заготовки не перешли на следующий этап производства обуви. Такими причинами могли быть, к примеру:

• отсутствие необходимых вспомогательных материалов;

• сбои в работе оборудования;

• влияние человеческого фактора и др.

После выявления причин, по которым выполнение заказа было приостановлено, необходимо выяснить, какие меры принимались для устранения возникших трудностей в дальнейшей работе. Так, таблица 4 дает четкое представление о производстве на этапе пошивки заготовки верха обуви.

 

Таблица 4
 
Движение заготовок в производстве помодельно за январь 2012 года
 
Заготовки (модели) Ед. изм. Остаток на 1 января 2012 г. С раскроя В производство В пошив
кол-во сумма, руб. кол-во сумма, руб. кол-во сумма, руб. кол-во сумма, руб.
М-104.3.1
пара
0
0
35
344 917
35
344 917
35
344 917
М-107
пара
0
0
64
375 123
64
375 123
64
375 123
М-104.3
пара
0
0
409
3 344 609
409
3 344 123
409
3 344 123
М-104.3.2
пара
122
1 050 621
538
3 853 724
0
0
0
0
М-108.3.2 без байки
пара
0
0
106
552 148
106
552 148
106
552 148
М-106.1.3
пара
60
224 920
461
1 837 414
521
2 062 334
521
2 062 334
М-101.3
пара
0
0
518
2 505 048
415
2 505 048
415
2 505 048
М-116.2.3
пара
0
0
15
104 371
15
104 371
15
104 371
М-106.2.3
пара
61
359 177
15
104 371
76
163 548
76
163 548
М-106.2
пара
0
0
150
641 231
0
0
0
0
М-5
пара
210
2 167 795
0
0
183
1 889 079
0
0
М-50
пара
24
170 214
0
0
0
0
0
0
Итого
Х
477
3 972 727
2 311
13 662 956
1 824
11 340 691
1 641
9 451 612

 

Продолжение таблицы
 
В затяжку Итого материалов В готовую продукцию Остаток на 1 февраля 2012 г.
кол-во сумма, руб. основных вспомога-тельных кол-во сумма, руб. кол-во сумма, руб.
35
344 917
344 917
1 595 185
35
1 940 102
0
0
64
375 123
375 123
203 269
64
578 392
0
0
409
3 344 123
3 033 863
3 129 357
278
4 400 397
131
2 073 569
0
0
2 220 547
4 146 783
246
3 658 225
414
5 392 904
0
0
552 148
0
0
0
106
552 148
467
1 848 580
871 420
3 354 644
467
5 259 633
54
157 344
415
2 505 048
2 094 836
7 635 546
415
8 124 221
103
2 016 373
0
0
104 371
95 156
0
0
15
199 527
0
0
104 371
482 865
0
0
76
946 413
0
0
0
953 024
0
0
150
1 594 255
183
1 889 079
0
11 951 996
183
1 889 079
27
12 230 712
0
0
0
0
0
0
24
170 214
1 573
10 306 870
9 701 596
33 547 826
1 688
25 850 050
1 100
25 333 459

 

Заключительным этапом анализа незавершенного производства является оценка объема сдачи готовой продукции на склад (см. таблицу 5).

 

Таблица 5
 
Выпуск готовых моделей за январь 2012 года
 
Готовая продукция (модели) Ед. изм. Остаток на 1 января 2012 г. С производства Со склада Подошва уработанная
кол-во сумма, руб. кол-во сумма, руб. кол-во сумма, руб. кол-во сумма, руб.
М-104.3.1
пара
1
17 964
35
1 940 102
0
0
35
170 450
М-107
пара
0
0
64
578 392
0
0
64
311 680
М-104.3
пара
0
0
278
4 400 397
0
0
278
1 353 860
М-104.3.2
пара
0
0
246
3 658 225
0
0
246
1 198 020
М-108.3.2 без байки
пара
0
0
0
0
0
0
0
0
М-106.1.3
пара
0
0
467
5 259 633
0
0
0
0
М-101.3
пара
0
0
415
8 124 221
0
0
415
2 021 050
М-116.2.3
пара
9
177 274
0
0
0
0
0
0
М-5
пара
0
0
183
1 889 079
0
0
183
1 210 545
М-50
пара
1
24 909
0
0
0
0
0
0
М-116.1.3
пара
1
22 864
0
330
0
0
0
0
М-116.1.1
пара
1
23 822
0
0
0
0
0
0
Подошва МБС
пара
368
1 775 874
0
0
1 048
5 103 760
1 038
5 055 060
Подошва Картина
пара
3
19 845
0
0
197
1 303 155
183
1 210 545
Итого
Х
384
2 062 552
1 688
25 850 380
1 245
6 406 915
2 442
12 531 210

 

Продолжение таблицы
 
Резина - крой Стельки ТПМ Стельки Вспомогательные материалы На склад Остаток на 1 февраля 2012 г.
кол-во сумма, руб. кол-во сумма, руб.
0
0
12 646
1 595 185
35
3 718 383
1
17 964
0
9 569
23 124
3 606 331
64
4 519 527
0
0
0
41 555
100 444
13 232 066
278
19 086 767
0
0
0
36 772
88 882
6 092 467
246
11 037 594
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
662 300
0
168 732
27 532 441
467
32 960 806
0
0
0
62 034
149 944
20 488 982
415
30 784 197
0
0
0
0
0
0
0
0
9
177 274
0
0
66 120
11 951 996
183
15 117 740
0
0
0
0
0
0
0
0
1
24 909
0
0
0
0
1
23 194
0
0
0
0
0
0
1
23 822
0
0
0
0
0
0
0
0
378
1 824 754
0
0
0
0
0
0
17
112 455
662 300
149 930
609 892
84 499 467
1 690
117 272 030
406
2 157 356

 

 В любом производстве продукции почти невозможно избежать незавершенного производства, в т.ч. и при производстве обуви. Более того, незавершенное производство должно нормироваться. Превышение норм незавершенного производства должно анализироваться для устранения причин, по которым произошли нарушения лимитов.

Стоимость незавершенного производства суммируется по основным и вспомогательным материалам. На основе приведенных выше таблиц составляется отчет об использовании материалов и выявляются резервы экономии либо причины перерасхода материалов и фактическая стоимость незавершенного производства.

 

Примечание 1. Полная версия таблицы 1 приведена в форме Excel.

Примечание 2. Полная версия таблицы 2 приведена в форме Excel.

 

15.05.2012 г.

 

Ирина Пашко, начальник планово-экономического сектора республиканского инновационного унитарного предприятия «Научно-технологический парк Витебского государственного технологического университета»