Материал помещен в архив

МЕТОДИКА АНАЛИЗА ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ

Рыночная конкуренция обуславливает заинтересованность любой организации в эффективном и полном использовании своих основных средств. Рациональное использование основных средств и производственных мощностей организации способствует улучшению всех его технико-экономических показателей: росту производительности труда, повышению фондоотдачи, увеличению объема выпуска продукции, снижению ее себестоимости.

Необходимая информация для исследования представлена в следующих регистрах:

- бизнес-планах;

- инвестиционной программе;

- мероприятиях по совершенствованию техники, технологии и организации производства в организации;

- ф.1 «Бухгалтерский баланс»;

- ф.3 «Отчет об изменении капитала»;

- ф.5 «Приложение к бухгалтерскому балансу»;

- ф.11 «Отчет о наличии и движении основных средств и других нефинансовых активов»;

- статистической отчетности организации;

- расчете объемов производства продукции организации за год;

- данных специальных обследований и других источниках информации.

При проведении анализа обеспеченности организации основными средствами важно изучить, достаточно ли у нее таких средств, каково их наличие, динамика, состав, структура, техническое состояние.

Неоднородность основных средств, выполнение ими разнообразных функций и различное целевое использование обусловили разделение их на группы. В зависимости от назначения в производственно-хозяйственной деятельности основные средства подразделяются на производственные (промышленные и производственные средства) и непроизводственные. Производственную мощность организации определяют промышленно-производственные средства. Кроме того, принято выделять активную и пассивную часть основных средств, а также отдельные подгруппы в соответствии с их функциональным назначением. Такая детализация необходима для выявления резервов повышения эффективности использования основных средств на основе оптимизации их структуры.

На первом этапе рассмотрим таблицу 1, в которой представлены структура и движение основных средств в разрезе различных групп.

Данные таблицы 1 свидетельствуют о том, что абсолютный прирост основных средств составил за анализируемый период 172 091 255,0 тыс.руб., а их удельный вес в составе всех основных средств уменьшился на 7,62 %. Наиболее существенное увеличение основных средств произошло по статье «Машины и оборудование»: за год их стоимость возросла на 121 976 722,0 тыс.руб., а их удельный вес в составе промышленно-производственных основных средств уменьшился на 1,92 %.

Необходимо отметить, что произошло увеличение удельного веса непроизводственных основных средств на 7,49 % при росте их стоимости на 49 054 604,0 тыс.руб. На 7,62 % вырос показатель «Другие виды основных средств» при росте их стоимости на 50 825 499,0 тыс.руб.

Роль основных средств в процессе производства различна. Часть из них непосредственно воздействует на предмет труда и является активной, другая часть создает необходимые условия для труда и является пассивной.

В большинстве отраслей промышленности к активной части основных средств принято относить машины и оборудование (силовые и рабочие машины и оборудование, измерительные и регулирующие приборы и устройства, лабораторное оборудование, вычислительную технику, прочие машины и оборудование), а также транспортные средства. Пассивную часть основных средств образуют здания и сооружения. Понижение удельного веса активной части основных средств способствует снижению фондоотдачи и технической оснащенности, уменьшению производственной мощности организации.

На втором этапе следует определить обеспеченность отдельными видами машин, механизмов, оборудования, помещениями путем сравнения фактического их наличия с плановой потребностью, необходимой для выполнения плана по выпуску продукции (см. таблицу 2).

Обобщающим показателем, характеризующим уровень обеспеченности основными производственными средствами, является фондовооруженность труда, которая определяется как отношение среднегодовой стоимости промышленно-производственных средств к среднесписочной численности рабочих в наибольшую смену:

- за предыдущий год показатель составил 7 652,0 тыс.руб. (143 312 892,0 / 18 727,0);

- за отчетный год показатель составил 21 942,0 тыс.руб. (384 041 093,0 / 17 502,0).

При рассмотрении соотношения величин показателя за предыдущий и отчетный периоды желательно определить темп роста численности рабочих, что оказывает соответствующее влияние на рост производительности труда (темп роста составил 117,17 % (21 942,0 / 7 652,0)).

На третьем этапе определим техническое состояние основных средств. Данные о степени обновления, выбытия и прироста основных средств представлены в таблице 3.

Исходя из таблицы 3 значение коэффициента обновления по активной части больше значения коэффициента обновления по промышленно-производственным основным средствам на 0,036 (0,366 - 0,330), следовательно, их обновление в организации осуществляется в наибольшей степени за счет активной части, что положительно влияет на показатель фондоотдачи. Что касается коэффициента выбытия, то по активной части он выше коэффициента выбытия всех промышленно-производственных основных средств на 0,007.

Считается, что фактором повышения эффективности производства промышленной организации является обеспеченность его основными средствами в необходимом количестве и ассортименте в соответствии с современными достижениями техники и технологии.

Экономическая эффективность средств исчисляется отношением экономического эффекта, полученного за тот или иной период, к затратам, необходимым для создания основных средств. В качестве экономического эффекта принимаются стоимость годового выпуска продукции или сумма прибыли. Объем продукции принимается в расчет при исчислении фондоотдачи, а прибыль - рентабельности основных средств. В качестве затрат используется среднегодовая стоимость основных средств.

Для характеристики эффективности и интенсивности использования основных средств служат следующие показатели:

- фондорентабельность (отношение прибыли от основной деятельности к среднегодовой стоимости основных средств);

- фондоотдача основных производственных средств (отношение стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости основных производственных средств);

- фондоотдача активной части основных производственных средств (отношение стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости активной части основных средств);

- фондоемкость (отношение среднегодовой стоимости основных производственных средств к стоимости произведенной продукции за отчетный период).

Наиболее обобщающим показателем эффективности использования основных средств является фондорентабельность. Ее уровень зависит не только от фондоотдачи, но и от рентабельности продукции. В таблице 4 произведен расчет показателей эффективности использования основных средств. Влияние факторов установим с помощью методики факторного анализа.

С экономической точки зрения для повышения фондоотдачи необходимо, чтобы темпы роста производительности труда опережали темпы роста его фондовооруженности.

Методика факторного анализа позволит установить причины изменения фондорентабельности средств (см. таблицу 5):

Таким образом, основной причиной увеличения фондорентабельности послужило увеличение рентабельности продукции, работ, услуг.

На следующем этапе необходимо изучить такие факторы изменения фондоотдачи ОПС, как:

- изменение доли активной части средств в общей сумме ОПС;

- удельный вес действующих машин и оборудования в активной части основных средств;

- фондоотдача технологического оборудования.

При этом используется следующая факторная модель (см. формулу (1)):

Применив методику факторного анализа, определим изменение фондоотдачи основных производственных средств (см. таблицу 6).

Влияние вышеназванных факторов на объем производства продукции устанавливается умножением изменения фондоотдачи ОПС за счет каждого фактора на фактические среднегодовые остатки ОПС, а изменение среднегодовой стоимости ОПС - на плановый уровень фондоотдачи ОПС (см. таблицу 7).

На четвертом этапе определим влияние факторов на фондоотдачу оборудования активной части ОПС. Фондоотдача активной части ОПС (технологического оборудования) непосредственно зависит от его структуры, времени работы и среднечасовой выработки.

Для анализа используем следующую факторную модель (см. формулу (2)):

Факторную модель фондоотдачи оборудования можно расширить, если время работы единицы оборудования представить в виде произведения количества отработанных дней (Д), коэффициента сменности (Ксм) и средней продолжительности смены (П).

Среднегодовая стоимость технологического оборудования равна произведению количества (К) и средней стоимости его единицы в сопоставимых ценах (Ц) (см. формулу (3)):

Расчет влияния факторов на прирост фондоотдачи оборудования можно выполнить способом цепной подстановки. Для определения первого условного показателя фондоотдачи необходимо вместо плановой взять фактическую среднегодовую стоимость единицы оборудования, которая при одинаковых ценах может измениться только за счет его структуры.

Далее следует установить, какой была бы фондоотдача при фактической структуре оборудования и фактическом количестве отработанных дней, но при плановой величине остальных факторов.

Третий условный показатель фондоотдачи рассчитывается при фактической его структуре, фактическом количестве отработанных дней, фактическом коэффициенте сменности и при плановом уровне остальных факторов.

При расчете четвертого условного показателя фондоотдачи остается плановым только уровень среднечасовой выработки. Расчет показателей представлен в таблице 8.

Последовательно сравнивая между собой полученные показатели, определим влияние факторов на фондоотдачу оборудования (см. таблицу 9).

Таким образом, среднегодовая стоимость единицы оборудования и часовая производительность оборудования способствовали росту фондоотдачи на 0,245 руб. (0,143 + 0,102).

Чтобы определить, как эти факторы повлияли на уровень фондоотдачи ОПС, полученные результаты надо умножить на фактический удельный вес машин и оборудования в общей сумме ОПС (п.15 таблицы 4) (см. таблицу 10).

Влияние факторов изменения фондоотдачи на уровень рентабельности основных средств рассчитывается умножением абсолютного прироста фондоотдачи за счет каждого фактора на плановый уровень рентабельности продукции (см. таблицу 11).

На пятом этапе подробно изучается степень использования производственных мощностей организации, отдельных видов машин и оборудования.

Оборудование - наиболее активная часть основных средств. Рост его удельного веса считается прогрессивной тенденцией. В процессе анализа наряду с исчислением доли среднегодовой стоимости активной части промышленно-производственных основных средств устанавливается количественная обеспеченность организации машинами и оборудованием, определяется их технический уровень и соответствие лучшим мировым образцам.

При проведении анализа обеспеченности организации производственным оборудованием и эффективности его использования все оборудование целесообразно сгруппировать по его участию в процессе производства.

Оборудование может быть наличным, установленным и действующим. К наличному относится все имеющееся в организации оборудование вне зависимости от того, где оно находится (в цехах, на складе) и в каком состоянии. К установленному - смонтированное и подготовленное к работе оборудование, находящееся в цехах, причем часть установленного оборудования может быть в резерве, на консервации, в плановом ремонте, модернизации. Действующее оборудование - это фактически работающее в отчетном периоде оборудование независимо от продолжительности.

Сведение к минимуму количества неустановленного бездействующего оборудования является одной их задач, без решения которой невозможно добиться наиболее полного использования основных средств. Сокращение количества неустановленного оборудования, ускорение ввода в действие новых машин повышает темпы наращивания производственных мощностей, способствует лучшему использованию средств производства. С этой целью необходимо сближение величин, характеризующих количество наличного, установленного и работающего оборудования.

Повышение эффективности использования работающего оборудования обеспечивается двумя путями: экстенсивным (по времени) и интенсивным (по мощности).

Показатели, характеризующие экстенсивный путь использования оборудования: количество оборудования, в т.ч. доля бездействующих средств труда, отработанное время (машино-часов), коэффициент сменности работы оборудования, структура парка машин и станков.

Интенсивное использование оборудования характеризуется показателями выпуска продукции за 1 машино-час (или на рубль), т.е. его производительностью.

Анализ экстенсивного использования оборудования связан с рассмотрением баланса времени его работы, который включает следующие фонды времени: календарный, режимный, плановый и фактический.

Календарный фонд времени (максимально возможный) определяется как произведение числа календарных дней в отчетном периоде на 24 часа и на количество единиц установленного оборудования. Таким образом, этот фонд времени определяется исходя из непрерывной круглосуточной работы всех единиц оборудования. В аналитических расчетах он не может быть использован, поскольку не отражает действительно возможного времени работы оборудования, которое требует ремонта и не может эксплуатироваться одновременно.

Режимный фонд времени рассчитывается умножением количества единиц установленного оборудования на количество рабочих дней в анализируемом периоде и на продолжительность рабочего дня в часах (с учетом коэффициента сменности).

Плановый фонд - время, необходимое для выполнения плана по производству продукции.

Фактический фонд - время, действительно затраченное на выпуск продукции, т.е. количество фактически отработанных машино-часов. Совокупность фондов времени дает возможность проанализировать время работы оборудования. Так, сравнение календарного и режимного фондов времени позволяет установить возможности более эффективного использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и возможного - за счет более эффективного использования оборудования благодаря сокращению затрат времени на ремонт в рабочее время. Анализ фонда времени оборудования приведен в таблице 12.

Режимное время составляет 96,6 % от плановой величины (132 451 200,0 / 137 115 000,0 х 100). Разный процент использования календарного (106,1 %) и режимного (96,6 %) фондов времени оборудования свидетельствует о том, что фактическое количество рабочих дней и коэффициент сменности были ниже предусмотренных планом.

Данные об использовании оборудования по времени указывают на повышение интенсивности использования оборудования. Если при плановой интенсивности работы оборудования на фактически выпущенный объем продукции следовало затратить 136 950 000,0 машино-часа, то в действительности организация затратила 132 650 000,0 машино-часа, или 96,8 % (132 650 000,0 / 136 950 000,0 х 100).

Производственная мощность не является постоянной величиной, она изменяется вместе с совершенствованием техники, технологии и организации производства. Производственная мощность организации рассчитывается на основании технических норм выработки или проектных показателей производительности оборудования, агрегатов, машин, установок и использования площадей, трудоемкости изделий, норм выхода продукции из сырья с учетом применения самой передовой технологии.

Методика анализа основных средств организации в настоящей статье рассмотрена достаточно полно и может быть использована на любых организациях независимо от формы собственности и отраслевой принадлежности.

30.06.2008 г.

Виктория Акулич, старший преподаватель Института повышения квалификации и переподготовки экономических кадров Белорусского государственного экономического университета