Положение от 23.11.2015
Автор: Жариловская М.

Положение о системе производственного контроля


 

Материал помещен в архив

 

Дополнительная информацияУстановить закладкуКомментарии Общество с ограниченной ответственностью
«__________________»

 

ПОЛОЖЕНИЕ

___.___.20___ № ____________

г. ______________

 

О системе производственного контроля

УТВЕРЖДАЮ
Директор ООО «___________________»
________________ _________________
___.___.20___

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СИСТЕМЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОНТРОЛЯ

Настоящее Положение разработано в соответствии с ТКП 45-1.01-221-2010 (02250) «Строительство. Оценка системы производственного контроля. Основные положения и порядок проведения», утвержденным приказом Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 07.12.2010 № 476 (http://tnpa.by/#!/DocumentCard/259645), ТКП 45-1.03-161-2009 (02250) «Организация строительного производства», утвержденным приказом Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 07.12.2009 № 396 (http://tnpa.by/#!/DocumentCard/242245/339866), распространяется на систему производственного контроля ООО «_______________» (далее - Предприятие) и устанавливает функции, права, обязанности и ответственность специалистов, задействованных в системе производственного контроля Предприятия, порядок их взаимодействия.

Система производственного контроля Предприятия создана с целью обеспечения:

- выполнения основополагающих требований ТР 2009/013/BY «Здания и сооружения, строительные материалы и изделия. Безопасность», утвержденного постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 31.12.2009 № 1748;

- возможности достижения требуемых показателей качества выполняемых работ;

- единства и достоверности результатов контроля;

- получения объективной оценки качества выполняемых работ;

- гарантии качества выполняемых работ.

Ответственным за функционирование системы производственного контроля приказом директора Предприятия назначается заместитель директора Предприятия.

Организационная структура системы производственного контроля приведена в приложении 1 к настоящему Положению.

Настоящее Положение должно не реже 1 (одного) раза в 3 (три) года пересматриваться заместителем директора Предприятия.

2. ФУНКЦИИ, ПРАВА, ОБЯЗАННОСТИ И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ СПЕЦИАЛИСТОВ, ЗАДЕЙСТВОВАННЫХ В СИСТЕМЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОНТРОЛЯ

2.1. Задачи и функции производственного контроля.

Основной задачей производственного контроля является предотвращение некачественного производства строительно-монтажных работ и достижение постоянного соответствия производимых работ требованиям законодательства, в том числе технических нормативных правовых актов (далее - ТНПА), и проектной документации, а также установление соответствия средств контроля, квалификации персонала, осуществляющего контроль качества, требованиям ТНПА, оценка условий, гарантирующих единство и достоверность результатов контроля качества.

Основной функцией производственного контроля является обеспечение входного, операционного и приемочного контроля выполняемых работ.

2.2. Обязанности специалистов, задействованных в системе производственного контроля:

2.2.1. обеспечивать достоверность и точность результатов испытаний (измерений);

2.2.2. уведомлять организацию по оценке систем производственного контроля (республиканское унитарное предприятие «Институт БелНИИС») о любых изменениях, которые могут повлиять на точность, объективность и достоверность результатов измерений;

2.2.3. соблюдать установленные порядок и сроки проведения испытаний;

2.2.4. вести отчетность по результатам измерений;

2.2.5. своевременно информировать руководство Предприятия о неудовлетворительных результатах контроля;

2.2.6. проводить операционный и приемочный контроль выполняемых работ с регистрацией в журнале учета данных о качестве работ (форма приведена в приложении 2 к настоящему Положению);

2.2.7. осуществлять входной контроль качества поступающих материалов, сырья, полуфабрикатов, комплектующих изделий и оборудования согласно Положению о входном контроле.

 

Справочно

С Положением о входном контроле можно ознакомиться здесь;

 

2.2.8. поддерживать в надлежащем состоянии испытательное оборудование (далее - ИО) и средства измерений (далее - СИ), обеспечивать их своевременную поверку, калибровку и аттестацию, проводить ежемесячные технические осмотры, организовывать ремонт СИ и ИО;

2.2.9. осуществлять своевременные учет, актуализацию и тиражирование ТНПА.

2.3. Ответственность специалистов, задействованных в системе производственного контроля.

Специалисты, задействованные в системе производственного контроля, несут ответственность за:

- выполнение функций и обязанностей, предусмотренных настоящим Положением;

- качество проводимых работ (достоверность, объективность, правильность);

- приемку некачественно выполненных работ в строительстве;

- неудовлетворительную организацию производственного контроля;

- обоснованность вносимых предложений и рекомендаций.

2.4. Права специалистов, задействованных в системе производственного контроля:

2.4.1. проводить входной контроль материалов, сырья, полуфабрикатов, комплектующих изделий и оборудования, операционный и приемочный контроль выполняемых работ в строительстве;

2.4.2. оформлять результаты испытаний в установленном порядке;

2.4.3. оперативно информировать руководство Предприятия о случаях несоответствия качества выполняемых работ законодательству, в том числе ТНПА, и проектной документации и вносить предложения об их приостановке;

2.4.4. предоставлять руководству Предприятия предложения о привлечении к ответственности должностных лиц и исполнителей, виновных в должностных несоответствиях.

3. ПОРЯДОК УПРАВЛЕНИЯ ДОКУМЕНТАЦИЕЙ И ЗАПИСЯМИ

3.1. Общие положения.

На Предприятии установлены и поддерживаются процедуры управления всеми документами, разработанными на Предприятии или поступившими извне.

Ответственным за управление документацией приказом директора Предприятия назначается экономист.

Управлению на Предприятии подлежат следующие виды документов:

3. ТНПА;

4. положения о структурных подразделениях, должностные (рабочие) инструкции;

5. технологическая документация;

6. проектно-сметная документация.

3.2. Управление ТНПА.

Фонд ТНПА представляет собой совокупность официально изданных документов и включает в себя:

7. технические регламенты;

8. технические кодексы установившейся практики;

9. стандарты (государственные, международные и межгосударственные);

10. руководящие документы;

11. информацию о ТНПА, прошедших государственную регистрацию.

Предприятие ежегодно заключает договор с республиканским унитарным предприятием «Стройтехнорм» (далее - РУП «Стройтехнорм») на оперативное обеспечение актуальной информацией по ТНПА в области строительства через информационно-поисковую систему «Стройдокумент» (далее - ИПС «Стройдокумент»). Актуализация ИПС «Стройдокумент» осуществляется согласно договору с РУП «Стройтехнорм» через глобальную компьютерную сеть Интернет.

Учет и регистрацию ТНПА осуществляет назначенный приказом директора Предприятия экономист. Все ТНПА, поступившие на Предприятие в бумажном виде, подлежат обязательному индивидуальному учету и регистрации в журнале регистрации и учета ТНПА (форма приведена в приложении 3 к настоящему Положению).

При поступлении бумажного экземпляра ТНПА экономист проставляет:

12. на обложке контрольного экземпляра ТНПА штамп принадлежности Предприятию и отметку «Контрольный экземпляр»;

13. на обложке последующих экземпляров ТНПА - штамп принадлежности Предприятию и отметку «Рабочий экземпляр № ___» (начиная с номера 1).

Выдача рабочих экземпляров пользователям происходит с отметкой в журнале регистрации и учета ТНПА.

Контрольные и свободные рабочие экземпляры ТНПА хранятся в кабинете экономиста.

Актуализацию контрольных и рабочих экземпляров ТНПА производит экономист путем внесения изменений и (или) дополнений (приложения соответствующих изменений и указания на их наличие по тексту) в документы по мере поступления информации об изменениях, вновь вводимых и отмененных ТНПА.

Тексты изменений копируются в соответствии с количеством экземпляров конкретного ТНПА, указанным в журнале регистрации и учета ТНПА. В левой нижней части титульного листа ТНПА ставится отметка о внесении изменения в ТНПА с указанием номера изменения и номера извещения об изменении.

Сведения о снятии ограничения срока действия для ТНПА, в которых срок действия ограничен, наносят в виде отметки с указанием номера информационного указателя стандартов, которым было снято ограничение срока действия.

Сведения о замене или отмене ТНПА наносят на титульный лист.

На каждом отмененном документе проставляется отметка «Отменен».

Отмененные ТНПА изымаются у пользователей. Один экземпляр (бывший контрольный) отмененного ТНПА хранится в кабинете экономиста отдельно, рабочие экземпляры - утилизируются.

В журнале регистрации и учета ТНПА на отмененный ТНПА заносятся сведения о (об):

14. источнике информации об отмене или замене (номер информационного указателя ТНПА);

15. дате отмены или замены;

16. обозначении ТНПА, действующего взамен (для замененных ТНПА).

Утилизация ТНПА производится по акту списания. Акт содержит информацию о количестве списываемых ТНПА, составляется экономистом и утверждается директором Предприятия. Списанные ТНПА сдаются в макулатуру для утилизации согласно графику, действующему на Предприятии.

3.3. Положения о структурных подразделениях и должностные (рабочие) инструкции.

Ответственность за разработку, регистрацию и хранение положений о структурных подразделениях и должностных (рабочих) инструкций несет специалист по кадрам, назначенный приказом директора Предприятия.

Положения о структурных подразделениях и должностные (рабочие) инструкции разрабатываются с учетом действующего законодательства Республики Беларусь, локальных нормативных правовых актов Предприятия, организационно-распорядительных документов директора Предприятия, а также особенностей организации труда и управления на Предприятии.

Положения о структурных подразделениях разрабатываются на все структурные подразделения, входящие в организационную структуру Предприятия.

После утверждения директором Предприятия, регистрации специалистом по кадрам и ознакомления необходимых работников Предприятия с положением о соответствующем структурном подразделении руководитель структурного подразделения передает специалисту по кадрам положение и лист ознакомления с ним для хранения. Копия положения выдается специалистом по кадрам руководителю структурного подразделения для хранения в структурном подразделении.

Должностные (рабочие) инструкции разрабатываются на каждого работника по должностям (профессиям), включенным в штатное расписание.

В качестве основы для разработки должностных (рабочих) инструкций используются квалификационные характеристики, приведенные в выпусках Единого квалификационного справочника должностей (ЕКСД), Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС), и положение о структурном подразделении.

После утверждения должностной (рабочей) инструкции директором Предприятия, регистрации специалистом по кадрам и ознакомления работника с ней руководитель соответствующего структурного подразделения передает ее и лист ознакомления специалисту по кадрам для хранения. Заверенная копия инструкции передается в установленном порядке работнику. Копия инструкции также выдается специалистом по кадрам руководителю структурного подразделения для хранения в структурном подразделении.

При необходимости внесения изменений и (или) дополнений положение о структурном подразделении и должностная (рабочая) инструкция перерабатываются.

3.4. Технологическая документация.

Ответственным за учет, регистрацию, хранение, актуализацию и выдачу технологических документов приказом директора Предприятия назначается экономист.

Предприятие приобретает необходимые типовые технологические карты у разработчиков и осуществляет использование (тиражирование) в соответствии с ТКП 45-1.01-159-2009 (02250) «Строительство. Технологическая документация при производстве строительно-монтажных работ. Состав, порядок разработки, согласования и утверждения технологических карт», утвержденным и введенным в действие приказом Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 30.09.2009 № 324 (http://tnpa.by/#!/DocumentCard/238043/335654).

Технологические карты экономист регистрирует в журнале учета технологической документации (форма приведена в приложении 4 к настоящему Положению). Оригинал технологических карт с отметкой «Контрольный» хранится у экономиста, рабочие экземпляры изготавливаются и выдаются в случае необходимости. Местонахождение рабочих экземпляров фиксируется в журнале учета технологической документации. Раз в 5 (пять) лет технологические карты пересматриваются. Отметка о пересмотре проставляется на титульном листе технологической карты.

3.5. Проектно-сметная документация.

При заключении договора заказчик под подпись в журнале передает через ответственного за данный объект комплект проектно-сметной документации с отметкой на каждом листе «К производству работ». Проектную часть рассматривают и анализируют ведущий инженер, производитель работ (прораб). Сметную часть анализирует ведущий экономист. В случае возникновения спорных вопросов в проектную организацию направляется письмо о необходимости внесения изменений. Изменения рассматриваются в таком же порядке.

4. ПОРЯДОК УПРАВЛЕНИЯ СРЕДСТВАМИ КОНТРОЛЯ

4.1. Общие положения.

В целях обеспечения постоянного учета, регистрации и контроля за движением СИ и ИО (приобретение, выдача, поверка, технический осмотр и списание) ответственность возлагается согласно приказу директора Предприятия на экономиста.

Предприятие оснащено собственными средствами контроля в объеме требований ТНПА на проводимые виды контроля.

4.2. Регистрация и учет СИ и ИО.

Все СИ и ИО, используемые для проведения контроля, зарегистрированы и учтены в журнале учета средств измерений и испытательного оборудования (форма приведена в приложении 5 к настоящему Положению). Каждая единица СИ и ИО сопровождается индивидуальным паспортом с инвентарным номером СИ и ИО, этикеткой (форма приведена в приложении 6 к настоящему Положению).

4.3. Порядок предъявления СИ и ИО на поверку, калибровку, техническое обслуживание и ремонт.

Средства измерения и ИО предъявляют на поверку, калибровку в аккредитованную поверочную лабораторию в соответствии с графиком периодической поверки, разработанным экономистом, утвержденным директором Предприятия в установленном порядке до 1 октября текущего года в соответствии с ТКП 8.003-2011 (03220) «Система обеспечения единства измерений Республики Беларусь. Поверка средств измерений. Правила проведения работ», утвержденным постановлением Государственного комитета по стандартизации Республики Беларусь от 31.08.2011 № 64 (http://tnpa.by/#!/DocumentCard/268414/366176), и согласованным с аккредитованной поверочной лабораторией. В обоснованных случаях допускается согласовывать график поверки в течение года.

При предъявлении на поверку, калибровку СИ проверяются по внешнему виду на соответствие требованиям, установленным в эксплуатационной документации и методиках поверки, калибровки.

Средства измерения и ИО, забракованные при поверке, калибровке, сдаются в ремонт в специализированные ремонтные организации или изготовителю с кратким указанием дефекта в извещении о пригодности.

Отметка о ремонте делается в журнале технического осмотра средств измерений и испытательного оборудования (форма приведена в приложении 7 к настоящему Положению). После ремонта СИ и ИО подвергаются внеочередной поверке (калибровке). Техническое обслуживание и ремонт СИ и ИО производятся специализированными ремонтными организациями.

При использовании и хранении все СИ защищаются от повреждений и ухудшения состояния. Ежемесячно (первая неделя месяца) все СИ проходят технический осмотр. Осмотр проводит экономист. Регистрация технических осмотров проводится в журнале технического осмотра средств измерений и испытательного оборудования.

4.4. Списание СИ и ИО.

Основанием для списания СИ и ИО является извещение, выданное организацией, производящей ремонт, поверку, калибровку или аттестацию.

Акт на списание оформляется комиссией по списанию инвентаря, хозяйственных принадлежностей, бланков строгой отчетности.

Акт на списание СИ и ИО со всеми подписями лиц, принимавших участие в списании, вместе с извещением о непригодности представляется на утверждение директору Предприятия.

Списанные СИ и ИО снимаются с учета и исключаются из графика поверки экономистом.

5. ПОРЯДОК РАБОТЫ С ДРУГИМИ ПОДРАЗДЕЛЕНИЯМИ

В системе производственного контроля, помимо непосредственно задействованных работников согласно приказу директора Предприятия, задействованы все работники Предприятия, ответственные за производство строительно-монтажных работ на вверенных им объектах строительства Предприятия.

Взаимодействие работников, участвующих в производстве строительно-монтажных работ на объектах строительства и обеспечивающих контроль качества работ, показано в организационной структуре системы производственного контроля, приведенной в приложении 1 к настоящему Положению.

Системы производственного контроля взаимодействуют в том числе с другими подразделениями Предприятия:

17. с бухгалтерией - в части оплаты счетов на приобретение средств измерений, оплаты счетов на поверку и ремонт СИ, оплаты работ по договорам на оказание услуг, приемку материальных отчетов;

18. со специалистом (инспектором) по кадрам - в части повышения квалификации персонала, оформления отпусков, разработки должностных инструкций и положений о структурных подразделениях;

19. с производственными участками - в части контроля качества работ и получения необходимой информации о ходе работ.

6. ПОРЯДОК ПОДГОТОВКИ И ПОВЫШЕНИЯ КВАЛИФИКАЦИИ ПЕРСОНАЛА

В состав системы производственного контроля входят работники, состоящие в штате Предприятия (работающие на основании трудового договора (контракта), имеющие соответствующее образование, профессиональную подготовку, технические знания, подтвержденные в том числе сертификатом компетентности или аттестатом специалиста, и опыт работы в области проведения испытаний и контроля качества продукции в строительстве и метрологического обеспечения производства не менее 1 (одного) года), в количестве не менее 2 (двух).

Процедура управления персоналом включает в себя:

20. определение необходимой компетентности персонала, непосредственно участвующего в процессах выполнения работ и обеспечивающего процессы выполнения работ;

21. обеспечение подготовки, переподготовки и повышения квалификации персонала;

22. оценку компетентности персонала;

23. ведение и поддержание в рабочем состоянии записей об образовании, подготовке, навыках и опыте работы персонала.

Определение компетентности персонала, непосредственно участвующего в процессах производства работ и обеспечивающего процессы выполнения работ, происходит при приеме на работу в личной беседе с директором Предприятия и главным инженером.

Подготовку, переподготовку и повышение квалификации персонала отслеживает главный инженер. При получении свидетельств об обучении специалистом по кадрам вносятся соответствующие изменения в личные дела и трудовые книжки работников.

Оценка компетентности персонала проводится при внутренней аттестации специалистов раз в 3 (три) года согласно Положению о порядке аттестации работников. В случае внесения изменений и (или) дополнений в акты законодательства, в том числе ТНПА, значительно влияющих на порядок осуществления производственного контроля, производства работ, приказом директора Предприятия назначается внеплановая аттестация.

7. ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ КОНТРОЛЯ

7.1. Входной контроль.

При входном контроле осуществляется проверка соответствия поступивших материалов, комплектующих изделий и оборудования установленным к ним законодательством, нормативно-технической документацией и (или) договором (контрактом) на поставку требованиям. Действия по входному контролю описаны в Положении о входном контроле Предприятия.

7.2. Операционный контроль производства работ.

Целью операционного контроля являются:

24. своевременное выявление несоответствий проекту и ТНПА;

25. своевременное выявление фактов нарушения процедур технологических карт;

26. установление причин возникновения несоответствий, нарушений;

27. принятие мер по устранению и предупреждению несоответствий, нарушений.

Операционный контроль заключается в проверке соответствия качества применяемых оборудования, материалов и конструкций, метрологического обеспечения, соответствия требованиям ТНПА, проектным решениям, технологическим картам (далее - ТК) и технологии по всем видам работ как на стадии выполнения производственных операций, так и после их завершения.

Основными документами при осуществлении операционного контроля являются утвержденная в установленном порядке проектно-сметная документация на объект, ТНПА.

Операционный контроль проводят производители работ (прорабы), мастера ремонтно-строительных работ (бригадиры) и непосредственные исполнители. Все результаты контроля заносятся в журнал производства работ (по форме согласно приложению Б к ТКП 45-1.03-161-2009).

Специалисты, входящие в систему производственного контроля, осуществляют выборочный операционный контроль выполненных работ с регистрацией в журнале учета данных о качестве работ (форма приведена в приложении 2 к настоящему Положению).

7.3. Приемочный контроль.

Приемочный контроль осуществляется в соответствии с требованиями постановления Совета Министров Республики Беларусь от 06.06.2011 № 716 «Об утверждении Положения о порядке приемки в эксплуатацию объектов строительства».

7.4. Объем контроля и отбор проб.

Отбор проб производится в соответствии с требованиями действующих ТНПА на отбор проб, методами контроля и технологической документацией.

Место проведения испытаний (контроля), объем, подлежащий контролю, периодичность контроля, количество выполняемых измерений принимаются в соответствии с требованиями ТНПА и ТК на виды работ.

Элементы, подлежащие операционному и приемочному контролю по показателям, нормируемым ТНПА, идентифицируют путем нанесения маркировки в доступных местах, включающей номер контролируемого участка. Маркировочная информация заносится в журнал учета данных о качестве работ.

Отбор образцов для лабораторного контроля качества, выполняемого аккредитованными лабораториями, осуществляется специалистами, входящими в систему производственного контроля, в соответствии с требованиями ТНПА. В процессе подготовки проб и образцов используются правила и процедуры, установленные для данного образца в ТНПА.

Отобранные образцы доставляются в аккредитованную лабораторию вместе с актом отбора.

8. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО АУДИТА

Внутренний аудит проводится с целью установления соответствия системы производственного контроля требованиям, изложенным в ТКП 45-1.01-221-2010.

Внутренний аудит подразделяется на плановый и внеплановый, который проводится при наличии жалоб, претензий, отклонений от установленного порядка.

Ответственным за проведение внутреннего аудита приказом директора Предприятия назначается заместитель директора.

Заместитель директора до 1 января текущего года совместно с ведущим инженером разрабатывает годовой план проведения внутреннего аудита системы производственного контроля на Предприятии по следующим направлениям, но не ограничиваясь ими:

28. персонал (образование, квалификация и профессиональная подготовка, наличие должностных инструкций, приказов о назначении, распоряжений о закреплении ответственности, квалификационных аттестатов, сведения об участии в семинарах, стажировках и технической учебе);

29. проверка состояния СИ и ИО (обеспеченность СИ и ИО в соответствии с областью аттестации, исправность, своевременная поверка СИ и ИО, хранение, маркировка);

30. проверка состояния документации (обеспеченность ТНПА в соответствии с областью аттестации, учет, идентификация, актуализация фонда ТНПА, наличие технологических карт);

31. проверка правильности оформления результатов контроля (наличие журналов регистрации данных о качестве, правильность обработки и оформления результатов контроля, оценка достоверности полученных данных);

32. проверка соблюдения требований Положения о системе производственного контроля;

33. наличие жалоб и рекламаций.

Годовой план проведения внутреннего аудита утверждается приказом директора Предприятия, в котором указываются работники, ответственные за проведение внутреннего аудита по определенной области.

Результаты внутреннего аудита оформляются протоколами. Записи о проведении внутреннего аудита фиксируются в журнале регистрации проведения внутреннего аудита (форма приведена в приложении 8 к настоящему Положению).

9. ПОРЯДОК УСТРАНЕНИЯ ВЫЯВЛЕННЫХ НЕСООТВЕТСТВИЙ

На Предприятии применяются следующие процедуры в случае выявления несоответствий:

34. проведение повторных испытаний выявленных несоответствий требованиям законодательства;

35. при невозможности такого проведения - определение степени влияния несоответствия на результаты испытаний и соответствующим образом отражение в документации.

В случае необходимости внесения изменений или дополнений в регистрирующие документы (журналы, протоколы, акты) оформляются изменения, которые подписываются и утверждаются в установленном порядке. Изменения к протоколам (актам) направляются по всем адресам, куда были отправлены экземпляры протоколов (актов).

Несоответствия, выявленные в результате проведения внутреннего аудита, устраняются следующим образом: работник, ответственный за проведение внутреннего аудита по определенной области, делает запись в журнале регистрации проведения внутреннего аудита с указанием выявленных несоответствий и передает его на рассмотрение главному инженеру, который назначает ответственных лиц, определяет мероприятия по устранению несоответствий и определяет даты их устранения. Все вышеизложенное фиксируется в журнале регистрации проведения внутреннего аудита. По истечении отведенного срока главный инженер проверяет выполнение мероприятий и делает отметку в соответствующей графе журнала регистрации проведения внутреннего аудита об устранении несоответствия.

10. ПОРЯДОК РАЗРАБОТКИ И ПРОВЕДЕНИЯ КОРРЕКТИРУЮЩИХ И ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИХ МЕРОПРИЯТИЙ

С целью устранения причин несоответствий для предупреждения их повторного возникновения руководством Предприятия предпринимаются корректирующие действия по следующим этапам:

36. анализируются несоответствия (несоответствия, выявленные при аудитах, данные о претензиях и рекламациях со стороны заказчиков и органов государственного и технического надзора);

37. устанавливаются причины несоответствий по каждому конкретному случаю;

38. предлагаются и оцениваются действия, которые в дальнейшем предотвратят повторение несоответствий;

39. определяются наиболее результативные действия и осуществляется их реализация;

40. документируются результаты предпринятых действий;

41. анализируются предпринятые корректирующие действия.

11. ПОРЯДОК РАССМОТРЕНИЯ ПРЕТЕНЗИЙ

Ежегодно не позднее 1 января текущего года приказом директора Предприятия создается комиссия по рассмотрению претензий (далее - Комиссия) в количестве не менее 7 (семи) человек, в состав которой в обязательном порядке входят заместитель директора, ведущий инженер, технолог, производитель работ (прораб), начальник отдела по работе с клиентами, юрисконсульт. Председателем Комиссии назначается ведущий инженер, секретарем - юрисконсульт. В зависимости от содержания полученной претензии участие в работе Комиссии с правом голоса согласно приказу директора Предприятия могут принимать иные компетентные работники Предприятия, привлеченные эксперты.

Форма работы Комиссии - заседания. Кворум - 2/3 от общего состава. Голосование - открытое, простым большинством голосов.

При поступлении претензии на деятельность Предприятия путем учинения записи в книге замечаний и предложений или иным способом Комиссия с учетом установленных действующим законодательством Республики Беларусь и договорами (в случае если претензия направлена лицом, с которым у Предприятия имеется заключенный гражданско-правовой договор) анализирует ее, определяет перечень рабочих документов, подлежащих анализу для установления причин претензии. В случае выявления нарушений порядка проведения контроля с лиц, виновных в этих нарушениях, берутся письменные объяснения. Комиссия проводит анализ документов и письменных объяснений и дает по ним заключение. Заключение по результатам работы Комиссии по анализу претензии передается на рассмотрение директору Предприятия. директор Предприятия рассматривает заключение Комиссии и принимает решение. Решение о принятии мер по устранению причины претензии либо о недостаточной обоснованности претензии направляется заявителю.

 

  Приложение 1
к Положению о системе производственного контроля
ООО «_______________»

 

            Директор        
                   
               
   
Главный инженер
        Заместитель директора по строительству
         
   
       
   
     
         
   
       
   
     
                           
Аккредитованные лаборатории:

- контроль качества строительных материалов

- неразрушающий контроль сварных соединений

- электрофизические измерения
- аэродинамические измерения
             
 
 
   
Входной контроль
 
Операционный контроль
 
Приемочный контроль
   
    Производители работ

Мастера ремонтно-строительных работ

Ответственные за производство работ на объекте
 
 
Производители работ

Мастера ремонтно-
строительных работ

Ответственные за производство работ на объекте
 
 
Производители работ

Мастера ремонтно-строительных работ

Ответственные за производство работ на объекте
   
             
                           
                           
     
 
 
Управление ТНПА, ТК, СИ
 
 
 
       
                           

 

  Приложение 2
к Положению о системе производственного контроля
ООО «_______________»

 

Журнал учета данных о качестве работ
 
№ п/п Дата Наименование видов работ Наименование объекта Ф.И.О. ответственного за проведение работ Наименование технических требований ТНПА Наименование контролируемой величины Установленная величина Заключение Подпись
в ТНПА или проекте факти-ческая лица, проводящего испытания руководителя производственного контроля
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
                       
                       

 

  Приложение 3
к Положению о системе производственного контроля
ООО «_______________»

 

Журнал регистрации и учета ТНПА
 
№ п/п Учетный номер Обозначение ТНПА Наименование ТНПА Срок введения Наличие изменений Сведения об отмене Количество экземпляров Дата ознакомления с ТНПА Подпись в ознакомлении с ТНПА Примечание
контрольный рабочий
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
                       
                       

 

  Приложение 4
к Положению о системе производственного контроля
ООО «_______________»

 

Журнал учета технологической документации
 
№ п/п Учетный номер Шифр Наименование Организация-разработчик Нормативный документ, по которому разработана карта Дата ознакомления с технической документацией Подпись в ознакомлении с технической документацией Примечание
1
2
3
4
5
6
7
8
9
                 
                 

 

  Приложение 5
к Положению о системе производственного контроля
ООО «_______________»

 

Журнал учета средств измерений и испытательного оборудования
 
№ п/п Наименование средства измерения (испытательного оборудования), тип, марка Техническая характеристика (диапазон измерений, цена деления) Завод-изготовитель Инвентарный номер Заводской номер Сведения о поверке Примечание (указываются сведения о списании, сдаче в ремонт и на поверку и др.)
дата организация, выполняющая/выполнявшая поверку


   
1
2
3
4
5
6
7
8
9
               
               

 

  Приложение 6
к Положению о системе производственного контроля
ООО «_______________»

 

 
Форма этикетки
 
     
  Наименование, тип СИ (ИО) ________________
Ограничения: _____________________________
Зав.  № ______________
Инв. № ______________
Дата поверки _____________________________
Дата очередной поверки  ___________________
Ответственный ___________________________
 

 

  Приложение 7
к Положению о системе производственного контроля
ООО «_______________»

 

Журнал технического осмотра средств измерений и испытательного оборудования
 
№ п/п Наименование средства измерения (испытательного оборудования), тип, марка Техническая характеристика (диапазон измерений, цена деления) Инвентарный номер Заводской номер Дата проведения технического осмотра Результаты технического осмотра Ф.И.О. и подпись специалиста, ответственного за проведение технического осмотра Примечание (указываются сведения о списании, сдаче в ремонт и на поверку и др.)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
                 
                 

 

  Приложение 8
к Положению о системе производственного контроля
ООО «_______________»

 

Журнал регистрации проведения внутреннего аудита
 
№ п/п Дата проведения аудита Наименование контролируемых параметров Выявленный недостаток Мера кор-ректирующих действий Ф.И.О. ответственного лица Отметка об устранении
дата Подпись
1
2
3
4
5
6
7
8
               
               

 

  Приложение 9
к Положению о системе производственного контроля
ООО «_______________»

 

Лист ознакомления с Положением о системе производственного контроля
 
№ п/п Ф.И.О. Должность Дата ознакомления Подпись об ознакомлении
1
2
3
4
5
         
         

 

От редакции «Бизнес-Инфо»

С 29 марта 2021 г. ТКП 45-1.03-161-2009 отменен постановлением Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 09.03.2021 № 18.

С 29 марта 2021 г. действуют СН 1.03.04-2020 «Организация строительного производства», утвержденные постановлением Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 12.11.2020 № 73.

С 1 декабря 2021 г. ТКП 8.003-2011 отменен постановлением Госстандарта от 14.10.2021 № 101.

С 18 августа 2023 г. действует Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и применения технологической документации на производство строительно-монтажных работ, утв. постановлением Минстройархитектуры от 30.06.2023 № 70.

С 31 августа 2023 г. ТКП 45-1.01-159-2009 утратил силу постановлением Минстройархитектуры от 31.08.2023 № 90.

С 23 июля 2024 г. действует Кодекс Республики Беларусь об архитектурной, градостроительной и строительной деятельности от 17.07.2023 № 289-З. Комментарии см. здесь.

С 2 февраля 2025 г. действует Указ от 31.01.2025 № 46 «Об особенностях строительства и приемки объектов в эксплуатацию».

 

23.11.2015

 

Мария Жариловская, юрист